用气设备正常工作条件下的用气负荷是流量计选型的主要依据，极端使用状态时的燃气负荷（/流量）是流量计选型的参考依据。如单台计量设备不能覆盖用气设备的流量和流量，应考虑对燃气设备进行分组计量。
建议，对于总用气量在10-400m3/h 的小流量工商业用户，如饭店、食堂，用气设备较多，且每台设备的用气量不大，容积式流量计的始动流量小，量程比宽，为确保用户在各种情况下使用燃气具均在计量范围内，可优先选用罗茨流量计。在测量大流量时，罗茨流量计存在体积大，安装维护不便的缺点，且性价比低，此时气体涡轮流量计显示出其优越性。对于用气量较大的工业用户，大型锅炉或化工设备，一般是用气设备少，用气量大，流量gt;400m3/h 时选用气体涡轮流量计，并提高其智能化程度，配套SCADA等远传监控系统，以便对用户的用气压力、流量等参数实施在线实时监测。
流动状态的要求
孔板流量计的流出系数 c 是在特定的实验室参比条件下，通过大量的实验数据推导得出的计算方法，并通过实践检验是正确的。同时，差压式流量计算基本方程的推导也是基于这样的假设流动条件下，偏离标准规定的流动状态条件将会产生难以估计的流量测量不确定度。因此，气流流动状态应符合如下四条要求：
(1) ***通过孔板节流装置的流动必须是亚音速的、稳定的或仅随时间缓慢变化的，无脉动流存在。
(2)***流必须是单相的牛顿流体。
(3)***流流进孔板以前，其流速必须是与管道轴线平行，对称充分发展的速度分布剖面，无旋转流存在。
(4)***通过孔板节流装置的流动，必须保持孔板下游静压与孔板上游静压之比不小于 0.75，管道雷诺数re≥5000(角接取压)和管道雷诺数 re≥1260β2d(法兰取压)。
因此，在选型设计时一定要配合计量站工艺参数仔细核算和流态分析，力争达到的流量测量效果。
***涡轮流量计的使用注意
1、***涡轮流量计连接的前后管道的内径应与流量计口径一致，管道与流量计连接处不能有凸出物伸入管道内，并注意管道轴线和流量计轴线保持同心;
2、流体流向必须与流量计外壳上的箭头指向一致，不能装反，并符合说明书的安装环境要求，尤其室外安装应有避阳光直射和防雨淋措施;
3、流量计前应安装过滤器，以消除杂质的影响。
4、***涡轮流量计投运前要***行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电;
5、定期对流量计进行清洗、检查和复校，有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行;
6、监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查;
7、***涡轮流量计保持过滤器畅通，过滤器堵塞情况可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除;
***流量计，即***流量计量仪表，是一种利用卡门涡街原理来测量工况体积流量或标准体积流量的仪表，其工作原理是将柱形阻挡物垂直插入流体管道中，根据其后方两侧交替产生的漩涡的分离频率，能够计算出管道流体的流速或者流量。***流量计具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装方便、操作简单、压力损失小等优点，被广泛应用于民用、商业及工业等领域以计算所生产、运输及消耗的***流量。
