包装设备
全自动间歇式预发机
产品介绍：
1. 机器采用PLC可编程控制器与触摸屏，通过负压自动上料装置, 自动电子称重，温度自控和光电料位开关等，实现全自动生产。
2. 桶体采用封闭式恒压发泡，热，节约蒸汽，比连续式预发机节约能源50%以上。
3. 采用光电料位控制，正确的掌握发泡料的容量，使发泡料的珠粒密度均匀，误差小于±3%。
4. 该机的自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性。
5. 机器配有流化干燥床，能将从预发机出来的料自动筛选，料球破碎，自动输送发泡料至熟化料仓。
6. 电脑设有记忆功能，当需要使用过去的生产工艺时，你只需按动电脑触摸屏就能迅速回到原来的工艺上去。
EPS全自动间歇式预发泡机
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
2.更加精准控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和***的比例阀（客户可选配），保证减压阀出口的压力始终恒定，保证筒体内的温度差控制在±1℃之内，确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。之后把已经成型的产品取出，分别进入裁剪系统和烘干系统中，进行进一步炮制。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增设比例阀;
3.流化干燥床内设热空气干燥系统,温度可达75℃，使发出的EPS原料更加干燥，并且快速定型，后发性好，加快了熟化过程，缩短了生产周期;
泡沫箱设备
泡沫箱生产线配置：发泡机——成型机——辅助设备（蒸汽锅炉、空压机、储气罐、模具、管道等）
主要特点
1、 包括 上料、发泡、筛选、粉碎、输送至熟化仓均自动完成;
2、 设有一次和二次预发泡装置;
3、 配置日本减压阀，控制蒸汽稳定；
4、 不锈钢桶体、镀铬搅拌杆，确保设备质量；
5、 在电器控制方面，均采用国内外品牌，性能更稳定。
泡沫保温箱设备
全自动包装成型机设备介绍：
1.采用PLC可编程控制器，触摸屏显示。
2.采用常规进料与压力注料两种主式，可随意转换。
3.全自动、半自动、手动等方法随意操作。
4. 液压驱动，开合模时间准确、省时、运行稳定。
5.多种加热方式，使制品质量得到保证。
我们的宗旨是：以科技求进步，以质量求生存，靠信誉求发展，不断完善自我，以产品与各界新老朋友携手共创辉煌！
