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你知道钢筋弯箍机是怎么润滑和***的吗?
1、钢筋弯箍机的润滑:要使钢筋弯箍机正常运转并减少磨损.保持精度和传动效率.延长使用寿命,很好的办法就是对钢筋弯箍机上所有的摩擦部分进行润滑。
2、钢筋弯箍机维护***:为了保证工作精度,延长使用寿命,必须对自用进行合理的维护***工作。钢筋弯箍机维护的好坏。直接影响工件的加工质量和生产效率。当钢筋弯箍机运行500小时以后.需进行一级***。***工作以操作工人为主,维修工人配合进行。***时.必须首先切断电源.然后按***内容和要求进行***。
自动钢筋弯箍机系统中压力不足的排出方法
(1)检查吸油管长度或更换吸油管,修理电机和辅助油泵,或者更换粘度合适的油液和清洗滤油器。
(2)拧紧各管路接头,加足油箱油量,修理或更换主油泵及油马达内部的磨损零件。
(3)校正油泵和电机轴的旋转中心,提高两轴的同轴度。重新排列管路,更换通径太小的压力油管并装置管夹。
(4)适当降低溢流阀的弹簧刚度,并适当加大阻尼孔尺寸,以减少共振和增加阀芯的稳定性。或者改进滑阀结构,适当延长换向时间。
(5)增加缓冲装置。在滑阀端部增开卸荷槽,或者在回油路上增加节流阀。也可以采取增加蓄能器和等吸振装置的消振措施。
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选用数控钢筋弯箍机液压油应注意哪些事项?
数控钢筋弯箍机的机械效率能否得到充分地发挥,其中的一点,就是正确地选用适宜粘度的液压油。因为液压油的粘度过高,便会增加液压元件的磨擦和发热,动作不灵敏,系统内压力损失增大,如果粘度过低,就会导致系统内部漏损增大,油泵的工作效率降低,油温上升,液压元件磨损加剧,弯箍机液压系统压力降低,随之工作精度降低。因此,在选用液压油时,应注意以下几点:
(1)数控钢筋弯箍机的工作油液,一般应按机床说明书的规定进行选用。
(2)当弯箍机液压系统工作压力较高时,宜选用粘度较高的油液;工作压力较低时,宜选用粘度较低的油液。
(3)在选择液压油的粘度时,应注意油液的牌号。因为牌号低,油的温度低,牌号高,油的粘度也就高。例如,30号油又比20号油的粘度高,40号油的温度更高。
(4)弯箍机液压系统的工作机构运动速度高,宜选用粘度低的油液,当工作机构的运动速度低时,宜选用粘度较高的油液。
(5)为了保证油液在工作温度时有比较合适的粘度,当周围环境温度高时,宜选用枯度高的油液;当周围环境温度低时,宜选用粘度低的油液。例如,一般普通的数控钢筋弯箍机,冬季用功号机械油,夏季用20号机械油,酷热时用30号机械油。
(6)对于精密的数控钢筋弯箍机,如超精磨床、双座标仿形铣床、液压元件寿命试验台以及液压产品元件的出厂性能试验设备等,均应选用专用液压油。
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选用数控弯箍机要考虑哪些内容?
选用数控弯箍机的大致方向确定后,接下来就是对具体弯箍机的选用。选用内容包括弯箍机主参数、精度和功能等。
1.弯箍机主参数
在弯箍机所有的参数中,坐标轴的行程是参数。基本轴x、y、:三个坐标轴的行程反映了弯箍机的加工范围。
主轴转速和进给速度范围也是主参数,它代表了弯箍机的加工效率。如果加工过程中以使用小直径刀具为主,则一定要选择高速主轴,否则无法提高零件的加工效率。
2.弯箍机的精度
影响零件加工精度的因素很多,但主要有两个,即弯箍机因素和工艺因素。在一般情况下,零件的加工精度主要取决于弯箍机。
在弯箍机的因素中,主要有主轴回转精度、导轨导向精度、各坐标轴的相互位置精度、弯箍机的热变形特性等。
数控弯箍机的单轴***精度和单轴重复***精度综合反映了该轴各运动部件的综合精度,尤其是重复***精度,反映了该伺服进给轴在行程范围内任意***点的***稳定性,是衡量该进给轴能否稳定工作的基本指标。
不同类型的弯箍机,对精度要求的侧***是不同的。弯箍机主要以尺寸精度为主。
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