目前我国的锅炉主要为蒸汽锅炉，蒸汽作热媒的主要优点是: 1.成本低，适应性广，可同时满足对压力和温度有不同要求的多种用户的用热要求； 2.***，可直接加热食品等，即使有跑冒滴漏也不会对环境造成危害； 3.蒸汽温度较高，汽化潜热大，相对热水可减小设备的换热面积，降低费用； 4.热惰性小，供汽时热得快，停汽时冷得也快。 蒸汽热媒由于冷凝水难以回收，造成潜热和水资源的浪费。即便有冷凝水回收装置，在冷凝水回收过程中，由于水容易溶解氧等杂质，也易对锅炉造成危害。给水中的氧、盐等杂质会造成锅炉的结垢、腐蚀等问题，影响锅炉的安全及节能。
系统的流速如何选定？管径如何选定？
答：蒸汽在管道内流速可按下表选取：
单位：（ m/s ）
蒸汽性质 公称直径gt;200 公称直径≤200
过热蒸汽 80 60
饱和蒸汽 60 35
蒸汽管径应根据流量、允许流速、压力、温度、允许压降等查表计算选取。
水系统的流速如何选定？管径如何选定？
答：一般规定，循环水的流速在0.5~3之间，管径越细，管程越长，阻力越大，要求流速越低。为了避免水力失调，流速一般取较小值，或者说管径取偏大值，可参考下表：
管径（mm） DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80
流 速（m/s） 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
在选择主管路的管径时，应考虑到今后负荷的发展规划。
水垢很不易清除, 清垢既费力又费时, 增加了检修费用, 并使锅炉寿命缩短。因此, 要普及锅炉水处理, 推广***的水处理技术。对锅炉的给水要进行严格的化验 , 达到工业锅炉给水标准的要求, 防止结垢。
降低排污热损失 降低锅炉排污热损失的途径有两条 , 一是加强锅炉给水处理 , 对给水进行脱碱去盐处理 , 使锅炉排污量减少 ; 二是 对排污水进行回收利用 , 如设置定期排污膨胀器或连续排污 膨胀器 , 其二次蒸汽可以用来加热除氧器的给水 , 高温排水 通过水一水换热器预热给水。
机械层燃炉排燃用的煤可以块、末混合使用，但煤块不宜太大，粒径在30mm左右，不要大于40mm。煤要加水闷透，一般含水量以8%左右为宜。黑烟是由于高温缺氧，不完全燃烧产生的未燃尽的碳粒。黑烟问题的解决只能通过改善燃烧来解决，除尘器解决不了黑烟问题。在我们所测试的锅炉当中，绝大部分不存在黑烟问题，林格曼黑度一般都在1级或1级以下。个别超过1级的。锅炉所烧的煤种不稳定，容易造成这种情况。