提高木材烘干设备烘干效率的一下小窍门。
1.有经验的用户都知道使用烘干机时，不用将滚筒的转速限制很低，烘干机这样可以提高物料与热风的接触次数，从而提高烘干机烘干的效率；
2.应采用顺逆流烘干机烘干相结合的方式，避免单种烘干机烘干方式出现的一些水蒸气不能及时排出，运行距离过长等问题烘干机；
3.应在滚筒内主机上安装一套防滑托轮来固定烘干机，并使主机保持一定的倾斜角度，避免将烘干机主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装烘干机。
木材干燥设备干燥方法：
1、树木砍倒后，暂留枝叶帮助树干蒸发水分，使木材均匀干燥
2、剥掉树皮时，也有采用条状或环状剥皮，让木材水分逐渐蒸发，减缓干燥速度。
3、木材应堆集在干燥通风的阴凉处，避免日晒雨淋
4、为防止端木段开裂，在端面涂抹涂料，常用的防裂涂料有沥青。聚乳液等。防止珍贵木材干裂可采用桐油和石灰均匀调成糊状，涂抹在木材载面上。
干燥需要对木材板进行二次预热。这个预热过程，同样要根据含水量的大小，进行适当调节，即通过调节活动导纸辊，改变预热面积，达到调整木材板含水量的目的。
烘干的目的，首先是要保证糊液固化，同时进行木材板含水量的调整，二者不能偏废。因此，应该根据单面木材板的含水量，随时调整减压阀，使木材烘干设备 达到合适的温度，既保证糊液固化，又保证终成型的木材板含水量适中。此外，木材烘干设备冷却段的长度对木材板含水量也有一定影响。冷却段过短时，水分不 能及时的挥发，这时需要加大局部的送风量，以达到干燥的目的。
如果通过常规的温度调整达不到理想状况时，可以尝试采用改变车速的方法进行调整。即含水量过高时放慢车速，含水量过低时提高车速。
木材烘干生产工艺流程是用于指导木材烘干实际生产的一个标准型文件。实际木材烘干生产是一个比较复杂的过程。在木材加工企业中，由于生产环境条件存在着差异，对实际生产过程的管理也有所不同，木材烘干生产也不例外。为了保证木材烘干生产质量，必须根据企业自身的实际情况，依据颁布标准，编制和制定适合于本企业木材烘干生产的工艺流程，以实施木材烘干生产。
木材干燥设备过程本质上是干燥介质与木材进行热湿交换的过程，因此，木材干燥过程的控制实际上是对介质条件的控制。与木材干燥密切相关的介质条件主要是温度、湿度和循环速度。循环速度是由风机决定的，风机开动后就一直运转下去，一般不予控制。所以，实际需要也可能加以控制的只是介质的温、湿度。
