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大家知道中频锻造加热炉费用的设备特点是什么吗？那就是加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。我们一起来看下吧。
由于该加热方式升温速度快，所以氧化，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um。
工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能
感应加热炉与煤炉相比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。
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中频锻造加热炉费用的开机操作要点是什么呢？相信很多人都不知道吧，那么接下来就为大家做一个详细的介绍吧。我们一起来看一下吧。
1）合上进线低压开关框开关，观察三相进线电压、电流表指示是否正常，将调功电位器调至值；
2）按控制电源接通钮，经过2～3秒后按“主电路接通钮”，再按“逆变启动钮”，中频电源开始工作，此时直流电压表、电流表，中频频率表、功率表均有指示；
3）启动成功后，慢调功率旋钮至所需功率位置，输入功率； 如果中频没有建立（即启动失效）,则按“逆变停止”钮使之复位，再重新按“逆变启动”即可。
中频电炉不能正常启动可能有多种因素构成，出现这种情况可按照以下步骤逐步检查排除：
1、首先确认电源开关及控制开关都已经打开；
2、打开控制电源后有无报警并及时排除故障；
3、中频变压器出现开路或匝间短路以及接触不良的现象；
4、中频电压比直流电压即β角太小，这时要适当加大β角。
5、检查逆变KK可控硅和整流KP可控硅是否有损坏现象：
6、检查电热电容有无击穿：
7、水冷电缆是否断路或者短路：
8、中频炉炉体感应圈其匝间是否有金属而引其匝间短路；
9、炉衬是否有穿炉绝缘不良漏电的现象。
中频电炉的停机操作注意事项
1）中频电炉停机时，先将调功功率钮旋至较小位置，再按“逆变停止”钮。
2）若需较长时间停机，则先按“逆变停止”，再按主电流断开钮，后按“控制电源断开”钮。（上述步骤不能倒置操作！） 此时，可以关闭中频电源、电热电容的内循环冷却水（指停止该系统循环水泵运行），而炉体的内外循环系统则应待炉衬表面温度降低至100℃以下时（一般应经过72小时），才能停泵、停水运行。
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大家知道吗？铸铁而言，中频锻造加热炉费用有利于获得低硫铁液是冲天炉无法比拟的。铸造企业在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量，产量要求，***额度等作为选择标准，在选购设备时应注意以下事项。
中频感应熔用电条件
1 中频感应熔变压器容量
目前对于行业比较常用的SCR全桥并联逆变中频电源，变压器容量和电源的数值关系式为：变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 1.2
对于IGBT半桥串联逆变中频电源（俗称一拖二，一台熔炼一台保温，两台同时工作）变压器容量和电源功率的数值关系式为：变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 1.1
变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰，尽量专机专用，即一台中频电源配置一台整流变压器。
2 中频感应熔进线电压
对于1000KW以下的中频电源一般采用三相五线制380V，50HZ工业用电，配置6脉冲单整流中频电源；对于1000KWY以上的中频电源则侧重于使用660V进线电压（有的厂家使用575V或750V,由于575VZ或750V是非标准的电压等级，配件不好选购，建议不要选择使用）配置12脉冲的双整流中频电源，原因有二：一是通过提高进线电压提高额定工作电压；二是大功率产生的谐波会干扰电网，通过双整流可以获得较为平直的直流电流，负载电流为矩形波，负载电压接近正弦波，减少电网干扰对其他设备的冲击。
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中频锻造加热炉费用的特点是什么吗？接下来就有郑州蓝硕电子有限公司为大家详细的介绍一下吧，希望可以帮助到大家。
（1） 中频熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。
（2） 中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及***的均匀，有利于浮渣，减少杂质；
（3） 频率范围宽，从1KHZ到20KHZ，可综合考虑熔炼量，电磁搅拌作用，加热效率，工作时的噪音等因素设计感应圈及匹配补偿电容，决定输出频率的大小；
（4） 比可控硅中频，节能少20%以上；
（5） 设备体积小，重量轻，熔炼量从几公斤到几百公斤，可选择范围很大，既适合工厂生产使用，也适合学校和研究所小量熔炼使用。
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