木材真空干燥设备在利用木材烘干设备烘干木材的过程中会产生各种这样那样的缺陷，这些缺陷大多数是能够防止或减轻的。下面就由我公司为大家分析一下木材在烘干过程中常见的烘干缺陷和原因：
初期开裂：烘干初期的开裂有两种，即端面开裂和表面开裂。端面开裂多数是制材前原木的生长应力和干缩出现的裂纹。当烘干条件恶劣时会发生的新的端裂，而且使原来的裂纹进一步扩展。表面开裂会从木材端面延伸到内部。厚度2厘米以下的板发生烘干初期的表面开裂较厉害，厚度1厘米以下的板材几乎没有。表面开裂的原因是因为表层烘干后要收缩，但受到了内部的约束。与其有关的因子是木材的烘干条件、干缩率、水分移动的难易程度以及材料抵抗变形的能力等。
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木材干燥设备由干燥室壳体、控制系统、加热系统、干燥室管路、循环系统、喷蒸及排潮系统构成。
1、干燥室采用墙板组装或现场施工的方式，保温效果好，坚固耐用。
2、控制系统操作简便快捷，可以在各个干燥阶段准确控制干燥工艺数据，确保木材快速、平稳、均匀的干燥。控制系统可以选用自动控制、半自动控制、手动控制。
3、加热系统采用铝翅片散热器，在干燥室均匀分布若干，高强耐腐，热，温度提升快速稳定。
4、循环系统采用强制循环方式。干燥室内置耐高温高湿轴流风机，自动双向循环，强制气流快速均匀穿过材堆，使材堆各部位无死角，热湿交换均匀一致，干燥快速均匀。
设备的特点：
1、采用回旋式换热方式，热能转换；烟囱热能回收装置，热能利用率高。
2、采用管道送风，将空气加热后送入室内，空气新鲜、温度均匀；不用水，没有水垢和结冰隐患，也不用另外安装散热器，不存在二次换热；热风炉炉体五面都有50mm厚度玻璃棉保温，限度的减少了热量的散失，整体热利用率达到90%以上。
木材干燥设备干燥方法：
1、树木砍倒后，暂留枝叶帮助树干蒸发水分，使木材均匀干燥
2、剥掉树皮时，也有采用条状或环状剥皮，让木材水分逐渐蒸发，减缓干燥速度。
3、木材应堆集在干燥通风的阴凉处，避免日晒雨淋
4、为防止端木段开裂，在端面涂抹涂料，常用的防裂涂料有沥青。防止珍贵木材干裂可采用桐油和石灰均匀调成糊状，涂抹在木材载面上。
