立式双注塑机有什么功能特点呢?
1.滑板、底板采用球默铸铁。相接部位钢带隔离。并有润滑油孔，大大减少了滑板的磨损、变形量小，增加了滑板的使用寿命及精准度。
2.立式四柱直压锁模，立式***，中/英文电控，全屏显示，双比例压力、流量控制，机械结构优化处理，运作顺畅，速度快。一
3.双模不滑板，采用双模左右交替滑动，一模成型，一模在外部嵌入工作，作业安全性高，可增加生产率30%-50%。
4.多样化油路系统设计(半闭、全闭、伺服或高速注塑)可配合客户需求，可扩充程式设计，与自动埋入、取出设备连线，达到全自动操作。
5.顶针可依不同滑板搭配使用，并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。
双色模具按结构分类可分为：型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式。其中型芯旋转式又可分成分体式和连体式两种类型，所谓分体式是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型，连体式是在一副模具中完成双色产品的注塑成型，其中型芯旋转分体式应用较为广泛。
双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展，如果需要购买注塑机的话，二手设备交易平台盘活网可以帮你选到注塑机。
双纹路注塑成型基本原理
双色立式注塑机它有两个料筒1和5，其喷头构造一些独特，除开有一般喷头的作用外，还能由安装在后侧的传动齿轮3推动转动。成型时，料筒1、5中各自熔融不一样颜色的熔料，而传动齿轮3推动回传动轴4旋转，使不一样颜色的熔料更替进到模芯，进而获得由管理中心向四周辐射源方式的不一样颜色和纹路的塑胶制品。
