冲压加工是利用压力机械与模具来完成零件的制作，它与金属切削加工相比有以下的几点优势：
1、性能得到提高。
2、能生产出高质量的、形状复杂的工件。
3、操作比较方便，易掌握、便于大规模生产
4、成本比较低。
在工业界中，精密冲压加工相比金属切削加工应用的比较多，并且逐年上升。
群龙金属是一家冲压加工及生产型企业，***生产加工：铰链，拉伸件等精密五金小元件。
在五金冲压的时候，五金冲压件的报价是除生产外的事情。公司生产主要是为了盈利。成形工序：是毛坯在不被***的条件下产生塑性变形，形成所要求的形状和尺寸精度的制件。为了盈利，它需要严格控制生产。此外，报价也是一项不可或缺的工作。只有科学的报价和高质量的产品，才能使企业获得良好的效益。本文主要为大家介绍了压件加工费用报价的方法，以便大家了解。
开发评价无论是进行何种工艺报价，都必须在报价前进行开发评价，这是必不可少的环节之一。两特殊成型相隔很近会有干涉，要考虑先冲好一种形状再冲另一种形状和成形后避位间距。开发评价：冲压件***、产量预测、技术可行性。它还包括是否能够满足技术要求、质量能否得到保证、材料、外包部件是否有货源、设备是使用过还是新购买、公司目前的能力和人力负荷是否足够等。
五金冲压厂针对标题的情况进行分类处理，一一解决：
1. 凹凸模断裂：
凹模和凸模是整个冲压过程的主要部分，在反复的受力作用中，容易出现断裂和破损的现象，对冲压件的量产影响极大，分为以下几种原因：
① 选材不符：模具钢的材料要根据冲压件的材质和尺寸来选择，例如不锈钢、合金等就要选择硬度较高的材料。
② 模具间隙不合理：间隙不在合理范围内，过小则容易造成模具互相磕碰问题，过大又会使产品产生毛刺，根据图纸的要求对症下药，将模具修复。
2. 结构变形：
模具发生变形的时候，生产出来的冲压件也会发生变形，常见的原因是选材不当和热处理不符合要求，注意及时处理。
3. 刀口磨损：
模具刀口是冲压关键的部位，上下模之间不断裁切中会受到不同程度的磨损，是必然现象，随着磨损加大，刀口变盾，产品截面就会产生毛刺，需要及时修复，重新打磨。
