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设备小常识生态木墙板是由哪些材料组成的呢?它能内外通用吗?
答:生态木墙板主要是用木质纤维和树脂以及少量高分子材料挤压的生态木经过深加工并进行定性而成的,生态木墙板主要有内墙板和外墙板之分,实际上外形几乎相差无异,功能却各不相同,由于外墙板要对抗不同的气候和地形,所以生态木外墙板特地引进国际木塑的***技术。为防止因时间长久而形成的掉色问题,特地在产品表面上做上一层UV处理,防止紫外线的照射,能有效使用长达20年之久。相对的,生态木室内墙板则没有加入这些助剂,由于室内环境对空气的质量要求高,尤其是甲醛含量,所以面对这样的环境不宜添加过多的助剂,只需要保持原样即可。我们的产品都是采用覆膜的技术,可以做出不同的款式以及丰富的颜色,让整个装修有不同的风格效果。生态木(木塑)墙板定型的工艺过程是怎样的?需要注意哪些事项呢? 答:1、首先是生态木墙板的定型与冷却。生态木墙板在挤出机头口模后应立即进行冷却定型处理,防止型材因自身重力作用下而出现的变形、凹陷或扭曲现象。一般情形下,定型和冷却需要同时进行,挤出板材与片材。空心型材的定型还需配有真空定型装置,保证制品有准确的结构尺寸,对于生态木含量较大或厚度较薄的木塑制品和木质纤维含量少或厚度相对较大的生态木制品采用水冷却。 2、生态木墙板的牵引和切割。通常木塑复合材料在挤出口模后,会由于压力突然解除而发生离模膨胀现象,而冷却后又发生收缩现象,其离模膨胀和收缩作用在一定程度上比塑料制品作用小很多。因此对于生态木实心材如不需要采用真空定型,则需要较小的牵引力,基本上靠螺杆挤出。牵引速度要与挤出速度相适应,一般是牵引速度稍大于挤出速度,以便消除塑件尺寸的变化,同时对制件进行适当的拉伸可提高产品性能,挤出的制品,根据实际需要的长度和规格进行切割,随后堆放及入库等。
竹木纤维集成墙面有大理石系列、木纹系列和墙纸系列等,通过外观造型,表面和花纹的色彩处理给
室内家装提供了更多的人性化选择,营造了良好的视觉效果。经过***检测部门测定具备了强度大、
质量轻、阻燃、防潮、防腐、防蛀、坚固耐用的特点,竹木纤维集成墙面凭借其特点,在欧美***备
受推崇,全屋整装引进欧美风格设计,***都市环保、时尚、绿色家居新潮流。
竹木纤维集成墙面的优势
竹木纤维集成墙面材料采用挤压工艺制造而成,所以可以根据需要对产品的色彩、尺寸、形状进行控
制,真正实现按需定制,降低使用成本,节约森林资源。全屋整装竹木纤维集成墙面受到推
崇另一个原因它具有突出的环保功能,可以循环利用,几乎不含对******的物质和***挥发,经有
关部门检测,其甲醛的释放只有0.3mg/L,大大低于***标准(***标准是1.5mg/L),无污染,无公害
,并且具有吸音节能的特点,符合***环保标准和欧洲标准,装修后***无异味,可马上入住,是真正
的绿色环保产品。适用于居室、酒店装修效果图)、***场所、办公室、商场等任何环境。
全屋整装竹木纤维集成墙面可根据个人喜好,选择横装、竖装、斜装等安装方式,采用插口、卡扣和楔
接式设计,不同款式产品可互相搭配安装使用,给设计师个性化的设计提供更大的想象空间。另外加工
方法和实木一样,可锯、可钉、可刨,无需上油漆,即装即用,一般木工都能驾轻就***安装,轻便快
捷,全屋整装更是推出了装修行业15天环保快速家装的新概念。
竹木纤维集成墙面以其丰富的质感和色彩效果,带给人类那种温暖自然和谐的亲和感,征服每一个初次
接触全屋整装的业主。
墙板生产线、辅机设备配备:木塑集成墙板生产设备,木塑墙板设备,木塑墙板生产线
1、65锥双挤出机,用于生产较大线条类制品
2、51锥双挤出机,用于生产较小线条类制品
3、80锥双挤出机,用于生产板材类制品
4、高速混料机500/1000
5、破碎机
6.磨粉机纤维集成墙面优点:
我们的产品安装房间和普通装修材料相比室内温度相差7度,和油漆相比相差10度。是我们南方夏天炎热和北方冬天寒冷墙体装修的优先选择的装潢材料。我们本产品具有保温效果良好。
威尔塑料机械有限公司制造竹木纤维集成墙板挤出设备PVC木塑快装墙板设备 生态护墙板生产机器:该生产线主要由锥型双螺杆,模具、真空型台、牵引机、切割机、翻料架组成。生产线采用自动化控制,自动化程度高,设备稳定,操作简便,生产效率高。通过更换不同规格的模具可以生产多种规格、尺寸、形状、厚度的木塑装饰墙板,木塑墙板,快装墙板,生态墙板。威尔塑机是国内***生产各种竹木纤维集成墙板挤出设备PVC木塑快装墙板设备 生态护墙板生产机器的设备厂家,公司拥有多年的生产经验,为客户提供***安装调试以及免费的操作培训和原料配方,保证客户能够自主的生产产品。
一、挤出机与附助设备
1、51锥双挤出机,用于生产较小线条类制品
2、65锥双挤出机,用于生产较大线条类制品
3、80锥双挤出机,用于生产板材类制品
二、模具与产品断面设计
1、要请***的模具公司进行断面设计
2、在制品互相配合的关键点要充有余地,结构上分为有缝连接和无缝连接。
3、充分考虑在成形、表面处理、运输过程中的不同要求、提前考虑。
4、背板由平板和防滑槽两种设计。
5、在断面设计前,先***材料的价格,才能设计与选用更合理的模具
三、表面处理设备与效果
表面处理主要有热转印,覆膜和印花等工艺,根据不同工艺选择不同的设备。如果是仿木纹类,建议采用覆膜工艺,如果是仿大理石类,建议采用热转印工艺,这样出来的效果较好。