螺旋钢管有它的直径、壁厚，我们看到的理论壁厚一般有6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等，但实际是不同的，看到的那些螺旋钢管理论重量表都是纸上谈兵，只能做参考。
??螺旋钢管理论重量公式：（直径—壁厚）*壁厚*0.0246615 0.5=每米重量（kg/m）
??实际生产中螺旋钢管壁厚是有差异的，比如说直径273mm，壁厚8mm的钢管，一般壁厚也就7.2mm，厚度偏差0.8mm，一根10米的钢管，差多少呢？
??带入计算公式可得G（8mm）-G（7mm）=（52.78-47.7）*10=50.8kg
断后伸长率（σ）
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：
式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
抗拉强度（σb）
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗***的能力。计算公式为：
式中：Fb--试样拉断时所承受的力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。
大口径螺旋钢管的力学性能是保证大口径螺旋钢管终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢管的化学成分和热处理制度。保温螺旋钢管偏差：在生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
现在螺旋钢管厂家常见的截管办法便是等离子在切开，在进行切开时分会发生很多的金属蒸气、臭氧、氮氧化物，会严峻污染周围环境。处理问题的关键是怎么把等离子悉数到除尘设备中，然后避免空气污染。
而关于螺旋钢管等离子切开，除尘的难点是：等离子的喷嘴在切开时空气一起向两个反方向吹出，然后使从钢管的两头冒出，而装置在钢管的一个方向的吸气口是很难将很好收回。吸进口外围冷空气从机器空地外进入吸进口且风量很大。
使钢管内和冷空气的总量大于除尘器的有用风量，然后切开完全吸收变得不可能完结。因为切开部位间隔除尘吸进口较远，抵达吸进口处的风力难以抽动。关于直径大约800mm的大口径螺旋焊管等离子切开。
能够选用该办法。关于直径小于800mm，管径小不能从出管方向冒出，不用装置内部挡板。但在成型器吸进口处，必须有遮挡冷空气进入的外部挡板。具有多条螺旋管出产线，可出产直径219-2820mm，壁厚6-28mm的双面埋弧螺旋焊管。
螺旋钢管的钻具螺纹在生产过程中按API标准规定使用螺纹工作规检验螺纹紧密距，按一定的检验周期使用钻具螺纹单项检测仪对螺距和锥度进行检测。
使用现场对已磨损的螺纹可以使用牙型规检查螺纹牙的磨损情况，其剩余牙顶宽度不低于原牙顶宽度的1/2，剩余牙顶高不低于原牙顶高的2/3，磨损牙数不超过3.5牙时，螺纹仍可继续使用，否则应进行修扣处理。
使用现场对螺旋钢管的螺纹进行识别的方法是使用接头尺，这种尺是一种有专门标记了外螺纹根部直径和内螺纹扩锥孔直径的游标卡尺，使用简便、直观、准确。这一联系从几何学上看是运动中两个以上几何图形接触制约关系，在螺旋钢管理论上或生产实践中很重要。此外，还可以直接使用长脚游标卡尺结合钢直尺测量外螺纹根部外径、长度、内螺纹扩锥孔径对照螺纹规范查询。
