PE管性能优势：
一种好的管道，不仅应具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，同传统管材相比，HDPE管道系统具有以下一系列优点：
1、连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。
2、低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。
3、抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。
4、耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、菌生长。
PE管材对焊的焊接温度为200°230℃，一般厂家为220±5℃。在PE聚乙烯管连接过程中，有一个环节必不可少，那就是在管子上做标记。它是聚乙烯材料的加工温度，只有在此条件下，聚乙烯才能产生熔体流动，聚合物大分子可以相互扩散形成缠结，才能获得大强度和高质量的焊接结果。实践证明，即使温度低于180℃，即使加热时间长，焊接质量也不能达到较好的效果。如果温度过高，就有可能分子链中的C键，与氧发生反应，降解材料，并通过氧化***聚乙烯材料。易挥发物质和气体析出，材料结构发生变化，形成不饱和烃，产生杂质，从而降低焊接质量。
二.时间的确定
加热时间的确定：PE管材焊接端面平整后10×壁厚(Mm)秒。PE管材使用前，应做的充分的准备:PE管材管件在建筑行业的应用十分广泛，这是因为PE管材管件所具有的良好优点，但是在PE管材管件使用前，应该做好充分的准备，避免后期出现任何问题。加热时间的长短决定了焊接质量；温度能否均匀地转移到焊接表面和一定的深度，在转换阶段保持焊接温度。随着需要加热面积的增加，管端面的熔化时间增加。更重要的是，对流和辐射传播的能量随着管壁厚度的增加而减小。管材端面的不均匀性使管道的传热不均匀，透气，产生气孔，终会影响焊接质量，因此需要与压力密切配合，同时施加一定的压力，平整焊接表面，促进塑性，形成理想的焊接传热表面，从而降低焊接压力和吸热。
PE管材的验收标准：
一件合格的产品是经过重重检验才能使用，为了达到我们使用PE管材的质量要求，在生产完成后是需要***人员对其验收的，达到质量要求我们才给于使用，下面就是PE管材厂家给出的验收标准。
1、检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。
2、对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3、长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。
PE管道工程技术规程摘要：
①、执行标准：建设部部颁标准 CIJ63—95。
②、小管顶覆土厚度：※埋设在车行道下时，不宜小于0.8m。※埋设在非车行道下时，不宜小于0.6m。※埋设在水田下时，不宜小于0.8m。
③、开槽的沟底宽度（m）。※单管沟边组装埋设：沟底宽度（a）=管道外径（D） 0.3。
以上就是PE聚乙烯管这类管材的安装方式，熟知这些知识点我们才能在安装的过程中不出现失误，保证工程的顺利完成。
