脱硫除尘器厂家工作原理 脱硫是控制硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的硫，并能生产出高附加值的***氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的***氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。***氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的***氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。
整个除尘系统停机应按以下方法操作：1、如停机时间不超过24h，粉尘处理设备，则应使布袋除尘器上的门都保持关闭，把所有分室阀门都关上，破碎粉尘处理设备，以保存热量。2、继续运车引风机1h，清除除尘器所有分室内残留的酸性气体，然后停止引风机运转。3、当布袋除尘器入口温度降至125度时，即开始用辅助烯料烯烧器来稳定气体温度，直至煤火熄灭。4、在设备冷却下来以前，对所有分室的滤袋循环清灰两次，但如停机不超过8H，就不要清灰，让除尘布袋在再启运时起预粉料的作用。5、输灰系统继续运行，直至把灰斗中的灰全部排空。
布袋除尘器灰斗是积压粉尘的装置，灰斗积压粉尘太多，会堵塞入风口，成为吸风不畅的原因，故要常常使之处于近乎排空状态。假如从排风口吸入雨水与湿气时有可能造成粉尘固结于灰斗内壁，化工厂粉尘处理设备，形成排灰口堵塞，因此必需使排灰口密封完好。
粉尘大量积压于灰斗的主要危害是：阻力增大，布袋式粉尘处理设备，处理风量减少;已落人的粉尘又被吹起，能使滤袋堵塞;使进口管堵塞，灰斗的粉尘有架桥的现象，造成排灰难题;除尘滤袋中进入粉尘可造成滤袋破损、伸长、张力降低等。
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