使用工位器具的时候有哪些问题值得大家注意!
随着社会的发展，在工业生产中工位器具的使用越来越必不可少，那么工位器具在使用的时候应该注意哪些问题呢？
1、工位器具在使用过程中，一定要注意不要造成过多的碰撞和刮擦等情况，这种做法应尽量避免，因为工位器具在剧烈撞击的过程中可能会出现断裂等情况，这无疑对其使用寿命有不小的影响。
2、工位器具在使用过程中，要结合工位器具本身的尺寸空间，使工位器具陈列美观、类别清晰以及相关性强，每一种工位器具都有承载范围，切忌超负荷使用工位器具。
3、工位器具陈列用具的摆放不能影响通道，一旦工位器具摆放齐全，再移动工位器具将不再是易事。如果大力移动可能会对工位器具产生磨损，无疑影响其寿命和美观。
4、工位器具陈列用具不应过多，尽量在每一种工位器具所承载使用范围内。
物流器具中金属容器的设计内容：
容器结构中折叠支架、层板（架）、围（隔）板（墙）、翻转臂（块）的转动、***、制动、减震、连动、滑动的设计，一般涉及铰链机构、杠杆机构、夹持机构、滑动弹簧、弹簧推杆、弹簧销、滑轨滑道、锁紧或自锁机构等的设计应用。在实际应用中，常有应用不当的情况，下面两例可以作为说明。
（1）滑动弹簧和弹簧推杆，容器中多层放置物品的层板（架），为便于取放物品或降低层高、增加载量，且防止物品掉落，可设计层板翻起的结构。通常层板（架）翻起后一般用插销或弹簧销固定，但此结构在使用中较费力，也不够安全。采用滑动弹簧（见图3）或弹簧推杆则比较安全、省力。其特点是，滑动弹簧简单易行、耐用且易更换；而弹簧推杆使用成本较高，对使用环境也有要求，一般都在室内使用。
（2）快速翻转连动机构，在汽车薄板冲压生产线上，汽车顶盖等部件需要单件或多件隔开码放，一般不能重叠码放，以防止下层板件受压变形。目前使用的快速翻转码放装置有两种结构，即铰链机构和杠杆机构（见图4）。铰链机构使用较早，制造成本高，一般由机加、冲压件或铝铸件构成，由于机构复杂，使用中故障或损坏率较高；杠杆机构近年在日产容器上使用较多，其结构简单，制作容易，灵活耐用。
客车制造过程中工位器具的设计原则与要点
工位器具是指在产品的制造过程中，用于对成品、半成品、毛坯及各种零部件进行集合式装载、转运、存放的一种工具，也是在加工、装配、包装、检测、维修零部件时使用的操作平台。工位器具主要分为箱类、托盘类、架类、容器类、盒类、柜类、车类和工作台等。工位器具的主要作用是防止和减少工件磕碰划伤，方便储运和运输、方便装卸、便于管理等。笔者在工作实践中，结合工位器具的功用、类型总结了几点工位器具的设计方法，并提出工位器具的设计应向标准化、系列化和模块化的方向发展。
冲压车间生产线物流工位器具的改善设计分析：
①在生产线工位平台匹配方面,加装气缸控制***柱升降,增大地脚尺寸,减少叉车放置工位器具时间,提升准确性和稳定性;
②在运输安全性方面,设计专用叉铲铲道,大大提高物流转运过程中的安全性;
③在现场环境维护成本方面,工位器具地脚嵌套在底部框架上安装,下部及四角安装聚氨酯垫,改善器具与地面以及自身之间磕碰的情况,为车间每年节省现场环境维护费用;
④通用性方面,将工位器具品种精简为15种大类,区分通用和专用部分,规范工位器具标准化,提高通用性,降低改造成本。
