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***储罐机械清洗的优势
经济效益机械清洗储油罐所需费用低，油品几乎能够全部得到回收，回收的油品质量高；人工清洗储油罐所需费用高，油品无法全部回收，回收的油品质量低。
环境保护机械清洗储油罐采用全封闭式作业，并进行油水、油砂的分离，无含油污水、废气的直接排出，不会污染环境；人工清洗储油罐排放的污水中还有大量的乳化油，而且还会有大量污水、污油被携带出储油罐，另外还有大量的***、***气体会直接排放到空气中从而带来了环境污染。
在利用机械清洗技术进***储罐清洗作业中，需要对压力和水的温度进行控制，从而达到罐体内不同部分都能清洗干净的目的，还要做到清洗过程中不能损害罐体通过对机械清洗技术的应用，不仅有效的提高了清洗工作的效率，同时也有效的增强了清洗工作中的安全性和环保性，使其完成达到了石化企业HDE管理体系的要求，所以随着石油行业的快速发展，在未来的***罐体清洗工作中必将使机械清洗技术得到更为广泛的应用。化工罐清洗方案
***储油罐机械清洗技术特点
(1)、全过程密闭清洗，清洗过程中人员不需要进罐，只需在外部操作清洗设备，控制清洗进程，施工作业人员不直接接触罐内油、气，降低了劳动强度，改善了施工作业条件。
(2)、清理过程中注人惰性气体置换空气及可燃性气体，降低可燃性气体及氧气浓度，确保机械清洗作业安全可靠。
(3)、储罐在密闭条件下清洗，不污染储罐周围环境，符合环保要求。通过油、水循环清洗及油水分离工艺，罐底油经过滤清除杂质后重新进人库区储运系统，经测算罐底油回收率达98写以上，提高了油品商品率，减少资源损耗。化工罐清洗方案
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油罐清洗导致火灾的原因分析
(1)油罐清洗不干净引发火灾。如果油罐清洗不干净，留有油垢、残渣，那么即使在动火维修前可燃气体浓度符合安全规定，在动火中，由于油垢和残渣受热分解出气体，也会导致着火爆i炸事故的发生。
(2)清洗现场存在的电气设备会成为发生火灾的诱因。在清洗油罐时，使用的电气设备不符合防爆要求，在使用中有可能发生电气火花，成为发生火灾的引火源;对照明设备的管理不善，金属工具碰撞都可能产生火花引起火灾。化工罐清洗方案
油罐是否需要定期清洗呢？
水分对油品的污染形成的氧化胶质和腐蚀等现象严峻：
油品中的水分尽大部分是在运送、装卸、贮存过程中混进，油品长时间寄存也会分出油品中溶进的水分，长时间累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层，混进油品中的水分能腐蚀机件;水分的存在会使一些添加剂如清净分散剂、剂、抗爆剂等分解和沉积，使其失效;有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天生量也加大。别的，罐底部沉积的呈酸性水层会加快储罐的腐蚀，形成罐壁消薄乃至渗漏。
避免混油或容器污染蜕变：
不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严峻时会使油品蜕变。特别是各种中润滑油，含有多种特殊作用的添加剂，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的运用性能，乃至会使添加剂沉积蜕变。润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度；食物机械油脂混入其它润滑油脂，会形成食物污染；中混入车用***会添加毒性。化工罐清洗方案
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油罐清洗的注意事项
1、使用专用测爆仪器测量油罐周围的油气浓度
2、从人孔或观察口分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案；处理油污必须遵循环保***，在山东应遵循
3、罐外设置安全员，进罐人员必须穿戴静电工作服、没有铁钉工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和***带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15至20min为宜，轮班作业。另外，现场应有医护人员值班；?
4、清洗残油污水z好使用铜制工具，严禁用铁器和钢制工具，防止火星；?
5、须采用防爆风机强制通风；
6、蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60至70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。化工罐清洗方案
油罐清洗有什么步骤？
因为油罐清洗大部分都会外包出去了，所以步一定要确定两方的责任人、监护人以及签订安全协议。第二要在现场整理好各种物品，尤其是可能带导电明火的物品更是要提前收起来。之后要停止往油罐里面加油，还要把油罐里面的残留油处理干净。并且要在油罐清洗地旁边放上警示牌，提高安全指数。第三步就是要断开关闭各种阀门等或者是断开静电装置。这样，准备工作就基本做好了，油罐清洗正式开始，开始的步也是需要利用切水阀再次把余油再次抽空，里面的气体也要抽空。为了保证里面的气体已经抽取干净，还需要派检查人员带着防毒面具等进到里面进行检测，必须要低于爆i炸限度之下，才可以进行之后的操作，之后就可以进行z重要的清洗了，清洗过程中需要注意的是要分段进行清洗，并且清洗之后再次需要检查人员去进行可燃气体的测试，以免发生安全。化工罐清洗方案
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石油储罐需要清洗吗？为什么要清洗？
石油储罐使用寿命一般较长，使用一段时间后，***中的杂质将会沉积在罐底和罐壁上面，导致油罐有效容量减少，影响储罐油罐的效率。油罐的长期使用，会产生腐蚀和***，如果对油罐检查轻忽，一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油品渗漏，造成经济上的浪费和环境的***，会带来严重的安全隐患。
一般轻质油和润滑油储罐1～3年清洗一次，重柴油储罐2年清洗一次。做好油罐的防腐处理工作，必须每年检查罐底一次，及时了解油罐的腐蚀状况，以判断是否需要清洗。化工罐清洗方案
储油罐清洗注意事项
污物处理错误
清洗时使用过的沾有油料的棉纱、抹布、手套、木屑等、自燃物，从油罐内清理出来的油污、油泥、污水、锈渣等污物，清洗用过的废液中所含有的可燃成份，如果不及时妥善处理将会留下事故隐患。
在罐内形成爆i炸性油气混合物
一是清洗前未进行通风或通风时间不足，油罐内油蒸气弥漫扩散极易形成爆i炸混合气体，遇火源就可能发生爆i炸。二是在清洗时油罐自身通风不畅造成罐内油气重新积聚，不能及时排出，形成i油气混合物，遇到明火也可能燃烧爆i炸。化工罐清洗方案
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