简介下铜套的制造进程：
1、铸造：铸造技艺出产时呈现燃烧，过热等，碳化钨环网内的零星降落耐性和强度。它有必要不断严厉控制加工温度周期性加热和冷却后的变形条件下的（如喷雾冷却）等，特别是较大的动物套圈锻温度，温度有必要不高于700℃的堆叠显现。
2、热处置：热处置设备接近监测车间的一项重要作业。
3、磨削工序的监控。布置妥当轴承环进口磨削磨削裂纹，都无法运用，特别是与螺丝刀的内表面上可以不会有的水平。假设钳全部反省应经过酸洗，减少的商品停止了可以致使严峻或，修正缺陷修正不该该被作废，禁绝进入磨削的套圈装置进程。
铜件是一种非常罕见的冷焊技术，秘密必须掌握铜加工冷焊机，在使用中，铜的生产必须发挥更大的作用，热输入低。不改变金属***状态，不影响机械加工性能。冶金结合气体保护密着性好，熔接强度高。铜套的均匀化退火温度远高于Ac3，通常是1050～1200℃。焊精度高，所以笔尖能到达的地方为止修复、焊接位，准确焊小，焊接后整备量。适用于有色金属，黑色金属，和一个导电金属几乎所有的一机多用，可沉积焊接，表面强化等功能。环保性，工作过程中无任何污染。
铜套的检修要点是什么？
在齿轮泵上一般采用铜套作轴承，在装配铜套前，应首先检查铜套和泵体的表面情况，配合过盈要符合要求，然后在外圆涂上润滑油，压入端盖轴承室内，有时为了防转，用螺钉固定，如果配合间隙不合适，可进行刮研修正，使其达到所规定的标准，配合间隙一般为（0.01~0.02）d，d为轴颈的直径。该产品具有短期不加油润滑，使用成本低，内外径尺寸可变化等特点，适应于中速、低载荷的场所使用。
铜套的检修要点是什么？
在齿轮泵上一般采用铜套作轴承，在装配铜套前，应首先检查铜套和泵体的表面情况，配合过盈要符合要求，然后在外圆涂上润滑油，压入端盖轴承室内，有时为了防转，用螺钉固定，如果配合间隙不合适，可进行刮研修正，使其达到所规定的标准，配合间隙一般为（0.01~0.02）d，d为轴颈的直径。它是采用金属铸型提高铸件冷却速度、实现一型多铸、获得致密结晶***的铸件的方法。