碳纤维轻量化、耐疲劳性和耐腐蚀性等性能，因而开始广泛应用于航空航天行业。在宇航领域，由于高模量碳纤维的轻量性（刚性）、尺寸稳定性的导热性，早已应用于人造卫xing等方面，近年来已开始应用于铱星等通信卫xing。造型复合物主要是以短纤维的形式混入用于热塑性树脂中，由于具有补强、抗静电、电磁波屏蔽效果，可广泛应用于家用电器、办公室机器、半导体及其相关领域。
1、碳纤维模压是将经预混或预浸的纤维状模压料，投入到金属模具内，在一定的温度和压力下成型复合材料制品的方法。
2、模压成型的控制因素
模压成型的控制因素，俗称三要素“，即温度、压力和时间”
1）温度：这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，对无聊的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。
2）压力：使模具闭合并使物料增密，以及促使熔料流动和平衡腔内低分子物挥发所产生的压力。
3）时间：压缩模塑保温保压时间，保证模腔形状有足够的时间完成固化。
1、弹性好：弹性好，弯曲不断裂。
2、绝缘、不导电：具有良好的电气绝缘性，无电磁和火花，可用于有导电***和磁敏性的设备区域，也可用于***场所。
3、安全：玻璃钢型材在安装和使用过程中，不会因碰撞产生火花，特别适用于***环境。另外，带防滑表层的型材可防止滑动，减少事故发生，便于安装和免维护。
4、玻璃纤维棒色泽鲜艳，外观美观：玻璃纤维是将色浆混合到所有树脂中制成的。它的颜色很亮，不容易褪色。不需要油漆，具有自洁作用。
往复式纤维缠绕工艺(属于定长法)：在这种工艺方法中，浸胶槽随转动的芯模作往复运动，长纤维玻璃丝以一定的斜角相对于芯模轴辅放，辅角(即缠绕角)受浸胶槽的移动速度和芯模转速之比控制，浸胶槽的平移运动由计算机化的机-电控制。缠绕层数逐渐增加，达到设计的壁厚为止。缠绕完成后，使制品中的树脂基本固化。固化后，从玻璃钢管中脱出芯模。
