螺旋秤是对各种粉状、散料状物料进行连续称重，批次给料、配料的专项使用计量设备。尤其适用于流动性强的粉料计量，如粉煤灰、煤粉等。具有计量精度高、稳定性强等特点。当螺旋秤计量流动性的物料时，物料的冲料问题会影响计量的精度，这时在螺旋秤计量上加设稳流结构就是非常必要的。
螺旋秤独特的稳流结构能够使物料均匀下料，避免发生冲料、拱料的现象，使计量螺旋能够稳定运行，保证计量精度。
螺旋秤，又名螺旋给料机，具有体积小，重量轻，结构简单紧凑等优势，可对粉状、细颗粒物料进行控制、给料、动态计量、连续输送的生产设备，广泛应用于电力、煤炭、建材等行业中的粉体物料或小颗粒物料的连续计量与配料。
称重螺旋输送主体：含轴、壳体、叶片等，采用***机加工工艺，运输叶片的选用可根据物料分为：带式、实体、叶片面型，针对不同物料选用叶片，减少物料自身重量对螺旋输送机主体的摩擦力。
安装要求：安装方式选择多样：水平安装或者大倾角输送，可直接对接进料设备，不需单独铺设地基，移动；多元化的对接方式：进料口、出料口均可选用布袋、法兰、万向球对接。
螺旋秤一般多由中间仓直接供料。料仓保持连续、平稳和可控制的卸料是螺旋秤稳定正常运行和保持良好计量精度的基础和关键条件之一。但在料仓设计和选用时，其卸料状态对计量精度影响往往不被重视。
螺旋秤卸料口气压的影响。螺旋秤卸料口处较好为微负压环境，以利于顺畅卸料。如果有较大正压气流时，螺旋管内会产生反风和堵料现象。从而***螺旋秤正常运行和计量精度，必须及时解决。
螺旋秤是基于恒速定量给料秤工作原理设计的。不论全荷结构或悬臂结构，整个螺旋秤体都是称重测量区域。秤体上任何部位重量变化都会导致皮重和零点变化，影响计量精度。所以，系统一经调整好，秤体任何部位都不得积灰、积料和重量变化。生产使用过程必须精细维护，每班都要及时清除秤体上的积灰、积料和检查软连接状态，如果减速机加油等造成秤体重量变化，必须重新进行系统标定和零点调整。
