双辊涂胶机主要由上下涂胶辊及胶槽等组成，下涂胶辊下部浸于胶槽内，上涂胶辊的胶液由下涂胶辊传递，单板从两涂胶辊中间通过时，与涂胶辊接触使辊筒上的胶液涂覆在单板的上下表面。
双辊涂胶机涂胶量的大小主要靠调整上下涂胶辊的间隙和上涂胶辊的压力，单板越厚、越窄，辊筒对单板的压力越大，涂胶量越小；反之，涂胶量越大，辊筒上沟纹的形状和数量对施胶量也有影响，胶槽内胶液液面高度以达到下涂胶辊筒直径的1/3为宜，过大或过小都会影响涂胶量。
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自动喷涂胶机的喷涂胶优势：涂胶量和涂覆遍数可控制，因胶黏剂不同，涂覆遍数也不同，如环氧胶只涂刷一遍，而多数的溶液胶黏剂都要涂覆两遍甚至三遍，另外对于多孔材料的胶接，也要适当地增加涂胶量和涂胶遍数。
在这种情况下，使用自动喷涂胶机设备就方便多了，因为自动喷涂胶机设备可以控制胶量多少，可以不停的往复，但要注意多遍涂胶时，一定要待前遍溶剂基本挥发尽之后，再涂一遍，而且至先一层胶液要尽量薄。
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自动喷涂胶机能够操纵胶层厚度，胶层的厚度与热接强度有密切相关，一般的规律性是胶接强度随胶层厚度的减少而有所增加，胶层越薄生缺胶的概率越小，因而造成的热应力也小，则热接强度就越高。
可是胶层的厚度低于一定值以后，因为不可以产生持续的胶层，热接强度反倒会降低，受脱离力时，厚度大些，脱离强度高些，要想做到这一规范，就一定要应用自动喷涂胶设备，它能够操纵胶量和速率，并且一般一遍就能做到商品加工工艺需要的胶层厚度。
自动喷涂胶机胶层匀称详细，胶层中带有汽泡缺乏胶会使胶接连接头造成薄弱点，比较严重危害热接强度，假如自动喷涂胶设备针对胶量和胶层厚度都能够管控，点胶时的胶层会匀称、详细。
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