水分进入制冷系统的原因：
（1）制冷剂本身的纯度含水量超标；
（2）润滑油含水量超标；
（3）制冷系统压力试验时，真空试验的真空度不高或系统有泄漏，使系统外空气进入系统带入了水份；
（4）制冷系统压力试验时，真空试验的真空度不高或系统有泄漏，使系统外空气进入系统带入了水份；充注制冷剂前认真进行抽真空，真空度越高越好。抽真空作为系统除湿干燥的手段之一，系统干燥时间长短与系统容器大小，真空泵工作能力和效率的高低，室内温度高低及系统内水分的多少有关。一般使系统的温度和压力达到1.7℃和5mmHg柱时，可以被认为系统内空气已被全部抽出。然后再加入一定量的氮气，再次对工业冷冻机系统抽真空达到上述温度和压力，可以认为系统的干燥与真空要求已达到所要求的极限。
选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关：
a) 冷水出水温度和流量；
b) 冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。
5. 选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。
6. 在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。组的主要控制参数为制冷性能系数，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型等。
在正常的企业生产过程中如果我们对工业冷冻机组进行精心的维护和***，可以尽量减少其故障的发生，但是不可能完完全全的杜绝故障出现，那么我们又该如何做到尽早发现其异常问题呢？
着先为确保冷冻机组安全稳定、经济的长期正常运行，那么在使用过程中要尽早发现故障的隐患非常重要。所以作为冷冻机的运行操作人员，我们不仅仅需要操作熟练，更需要练就一身可通过“一看、二摸、三听、四想”的本领来达到这个目的。
一看，不管是螺杆式冷冻机组、风冷冷冻机、水冷冷冻机，它们的机身正面上部分都安装有高、低压压力表，内有油压表，可以直接看到这些冷冻机组运行中的高、低压压力值，油压值，及冷却水、冷冻水进出口水压的参数等。这些参数满足所设定的运行工况要求为正常，偏离工况要求的参数则为异常。
二摸，顾名思义上要和冷冻机组进行接触。一般会用手触摸冷冻机组的各部分及管道，比如气管、液管、水管、油管等，并感觉压缩机的工作温度及振动，蒸发器、冷凝器的进出口温度，管道接头处的油迹及分布情况等。
三听，就是用耳朵去倾听运行中的螺杆式冷冻机组有无异常声响，从而判断故障发生的性状和位置。重要的是要听压缩机、润滑油泵、系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。
四想，是指从以上三种分析判断方法得到的冷冻机运行数据和材料进行综合分析，找到故障的基本原因，并采取必须的应急措施，从而省时、省料、省钱的将故障排除。
关于电镀，电泳涂装，电镀消费线，阳极氧化等都是针关于电镀槽里面的电镀液来冷却。如何来选择冷水机呢。冷却方式有两种，直接冷却与间接冷却。
水冷式冷水机直接冷冻在电镀（氧化）行业的制冷原理 : 冷却塔底盆的水经过水泵保送到工冷水机的冷凝器对冷凝器停止降温，再流回冷却塔内喷淋而下时经过冷却塔顶上的风扇对水停止了降温后流回冷却塔底盆，就这样循环往复的运转。冷凝器散热同时里面的冷媒液化，再流入冷炮内的蒸发器停止蒸发，而蒸发时要吸收热量，从而就对冷炮里的***（槽液）停止了降温，降温后的***经过水泵保送到电镀（氧化）槽，就这样一个循环过程。
