加工注意事项
1、一只手拿一个镜片（∮≥20mm），不锈钢研磨抛光加工多少钱，镜片不得碰撞及重叠。
2、镜片摆放应留有一定间隔：
∮15mm以下，间隔3-5mm
∮15mm以上，间隔10mm。
3、取拿或检查擦拭镜片时，应近者先拿，远者先放，并格外小心避免划伤、擦伤、碰伤镜片。
4、搬运装有镜片的胶盘或洗净篮时，必须双手端平，取拿镜片应轻拿、轻放、避免倾斜滑落及碰撞，规定胶盘叠放不得超过四盘，洗净篮不得超过二栏。
5、作业台布的镜片放置不许重叠。
6、修皿后，冲洗干净研磨模和手，防止杂物带入机台内。
7、作业员更、添加研磨粉时须知会技术员，不锈钢研磨抛光加工厂，且不可随意添加化学***。
8、作业过程中擦拭机台，地板的毛巾不可与擦拭镜片的毛巾放置在一起。
9、放置镜片的盒子，上面和周围不可放置工具和钻修皿。
10、清洗镜片的水保持清洁，并及时更换。
11、擦拭加工零件每轴不可超过2件镜片，擦拭镜片时，中心、边缘必须擦拭到位。
12、使用原器看光圈时，将镜片及原器擦拭干净后，将原器轻轻放置于镜片上，若看不到光圈应重新擦拭不得转动原器，对小镜片做到压而不推，推而不压，以免划伤镜片及原器。
13、加工大镜片及硝材较软的镜片（磨耗度150以上）时，不锈钢研磨抛光加工报价，原则上不使用看光圈（使用料废或损品）。
14、对化学稳定性差的镜片（耐水性，耐酸性3-4级），以快速度加工，不锈钢研磨抛光加工，不得滞留。
15、已擦试干净的镜片不得溅上水滴或研磨液，且避免说话时口水溅入，（用干净海绵或干净擦拭布遮盖）。
16、研磨完品依轴摆放，送出之镜片必须确认光圈0K后，方可流出。
17、严格遵守《作业标准书》，加工条件不得随意更改。
研磨特点：研磨能bai获得其机械du加工较难达到的稳定的zhi表面，研磨过的表dao面其表面粗糙度细；耐磨性、耐蚀性能良好；操作技术、使用设备、工具简单；被加工材料适应范围广，无论钢、铸铁、还是有色金属均可用研磨方法精加工，尤其对脆性材料更显特色。适用于多品种小批量的产品零件加工，因为只要改变研具形状就能方便地加工出各种形状的表面。但必须注意的事，研磨质量很大程度取决于前道工序的加工质量。
研磨运动尽管复杂，运动方向尽管在变化，但研磨运动始终是沿着击钉端面的夹具与研磨盘表面的贴合表面进行的。无论是手工研磨还是机械研磨，密封圈表面的几何形状精度则主要受研具的几何形状精度及研磨运动的影响。
平面研磨速度
平面研磨运动速度越快，平面研磨的效率也越高。平面研磨速度快，在单位时间内工件表面上通过的磨粒比较多，切去的表面厚度余量也多。
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