色偏:原因可能包括原稿质量差、制版不准确、印刷条件控制不一致、油墨颜色控制步骤好、样品台光源不标准等。
颜色暗淡不亮；原因可能包括原稿质量差、制版曲线设计差、分色密度低、假印浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过多、纸张粗糙、白度低。
图文水:原因可能包括正片图像密度低、胶片雾度高、假印浅、印刷压力不足、印刷机老化、润版液过多、油墨量不足等。
糊版:由于印版图形部分的油墨溢出，承印物上的印记不清晰，这是胶印的一个缺点。
生产成本:虽然凹版印刷的成本高于二次印刷中的柔版印刷，但凹版印刷和柔版印刷之间的成本差异在多次印刷后会迅速降低。如果设计在六个月甚至更长时间内基本不变，凹版印刷的成本相对较低。对于长时间印刷，凹印滚筒的使用寿命可达100万米，但柔版树脂版的使用寿命只有1/2甚至更短。此外，定制纸箱排版，柔版印刷的停机时间比凹版印刷长2~3个百分点。
生产周期:凹印已经形成了一套严格而彻底的工作流程，从原始设计到克鲁玛森林样品，直到终的印刷品，客户一般都要一步一步确认。这无疑会长期生产GAI，增加生产成本。相反，柔版印刷的工作流程更简单、更直接:从原始文件的设计到交付通常不超过四周。此外，电子雕刻技术的发展和应用也是一大进步，它可以实现多缸雕刻，大大缩短制版周期。
“掉粉”是指印刷机在运行过程中，快递纸箱排版，由于机器的振动，附着在印刷机上的灰尘掉落在印刷品表面的现象。
飞尘容易附着的地方是撒布器的喷嘴部分和连接喷嘴的喷嘴周围。全页印刷机有多达八个喷嘴。排纸机升降机两侧的轨道。当电梯下降时，商丘市纸箱排版，轨道很容易粘上灰尘，纸堆得越多，落下大量灰尘就越容易。
去除印刷粉末的解决方案
发展不易附着在机械上的喷粉不是一件简单的事情，目前不可能完全解决喷粉现象。
目前，除了清洁机械之外，没有很好的方法来解决粉末去除的问题。
印刷用空气清洗后，似乎没有灰尘，但在印刷过程中会脱落，所以清洗后印刷机会高速空转五分钟，灰尘会完全脱落；同时，注意排纸装置周围的玻璃上没有灰尘。清洁频率与印刷时间间隔有关，每天一次；如果它连续运行24小时，订做纸箱排版，它将是一天两次。此外，在聚薄膜涂布和后续加工过程中，为了谨慎起见，首先要清洁并控制分散量。
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