设计要点
排管所需孔数除按电网规划敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新用。
管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。
电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
施工要点
排管建成后及敷设电缆前，对电缆敷设所用到的每一孔排管管道都应用相应规格的疏通工具进行双向疏通。
清除排管内壁的尖刺和杂物，防止敷设时损伤电缆。
疏通检查中如有疑问时，应用管道内窥镜进行探测，排除疑问后才能使用。
电缆敷设前，在线盘处、工井口及工井内转角处搭建放线架，将电缆盘、牵引机、履带输送机、滚轮等布置在适当的位置，电缆盘应有刹车装置。
电缆应有牵引头，如没有，则在敷设前应制作牵引头并安装防捻器，在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、转弯处以及可能造成电缆损伤的地方应采取保护措施，有专人监护并保持通信畅通。
电缆敷设后，按设计要求将工井内的电缆固定在电缆支架上，并将排管口封堵好.
工作井内的电缆进入排管前，宜在电缆表面涂中性润滑剂。
敷设电缆时，在排管口设置管口保护喇叭以保护电缆。
5.电抗、阻抗及电压降
由公式X=ωL得到电抗：
X=2πf×0.632×10-3=0.199Ω
由公式Z=（R2 X2）1/2 得到阻抗：
Z=（ 0.86992 0.1992）1/2=0.8924Ω
由公式△U=IZl 得到电压降为：
△U=500×0.8924Ω=374.8V
6.电容
由公式C=2πε0ε/ln(Di/Dc)得到单位长度电容：
C1=2×3.14×8.86×10-12×2.5/Ln(65/30) =
0.179×10-6 F/m
该电缆总电容为C=0.179×10-6×2300 = 0.411×10-3 F
1. 电缆沟（隧道）土石方工程
1.1电缆沟（隧道）基坑开挖
工艺标准
（1） 根据相关部门批准的路径图，对基坑中心位置及外轮廓进行***、放样。
（2） 基坑底部施工面宽度为排管横断面设计宽度并两边各加500mm，便于支模及设置基坑支护等工作。
以下列出几条常用的牵引力计算公式： 水平垂直牵引
T = μWL
水平弯曲牵引
T2 = WRsinh[μΦ sinh-1（T1/WR)]
侧压力计算公式 P = T/R
式中 T——牵引力（kg）； m——摩擦系数；
W——电缆每米重量（kg/m）； L——电缆长度（m）；
q——弯曲部分的圆心角（rad）； T1、T2——弯曲前的牵引力（kg）； R——电缆的弯曲半径（m）； P——侧压力（kg/m）。
由上述牵引力及侧压力计算公式可以看出，牵引力的大小与电缆盘长及弯曲半径有关。5检测部位非金属护套与接头外护层（对外护层厚度2mm以上，表面涂有导电层者，基本上即对110kV及以上电压等级电缆进行）。如要求电缆牵引力与侧压力在一定值范围以内，其盘长亦受到限制。同时在设计电缆线路时，必须对牵引力及侧压力事先加以核算，以免敷设过程中牵引力或侧压力超过允许值而损伤电缆。
常见的几种高压交联电缆
产品名称
110~220KV高压交联电缆
1. 交联聚乙烯绝缘***铝套防水层聚***护套电力电缆
型号 YJLW02、YJLLW02 规格 240mm2
~3000mm2
电压 110~220KV
用途
适用于潮湿环境或地下水位不高的地方，可用于地下直埋、隧道内或管道中。
铅套的蕞小厚度应不小于其标称厚度的95%-0.1mm。 e. 波纹铝套的蕞小厚度应不小于其标称厚度的85%-0.1mm。
f. 金属套表面应有电缆沥青（或热熔胶）防腐涂层，并应符合GB2952和CSBTS/TC 213-01的规定。 5.6 防水层
a.径向防水层宜选用金属套，视情况也可选用综合防水层。
b．有纵向阻水要求时，金属套内可绕包半导电吸水膨胀带或采用吸水膨胀粉等措施并参照CSBTS/TC 213-01的规定。 5.7 外护层
应采用耐热性能较优的绝缘型聚***（PVC-S2）、聚乙烯（PE-S7）护套料。外护层材料的性能应符合CSBTS/TC 213-01中表9和10的规定。
220千伏高压电缆耐压试验
问题问得有点糊，220千伏高压电缆有纸绝缘电力电缆和交联聚乙烯绝缘电力电缆 对于220千伏纸绝缘电力电缆可以采取交流耐压试验，也可以采用直流那样试验，对外护套采用直流耐压试验。
220千伏交联绝缘电缆耐压试验应采用交流耐压试验，避免对主绝缘作直流电压试验，因为此项试验既无效又有***。另一方面，对外护套推荐采用直流电压试验。
CTT-400电缆试验终端