3.焊接接头
合格的焊接接头应具有沿管道整个计算圆周光滑对称结构的法兰，PE管低翻边深度的研究不应影响比其他管道低的表面；与翻边相邻的焊缝外圆周上任何错位的数量关系不得超过穿过管壁的材料厚度的10%；法兰应牢固PE管光滑，底座应宽大。翻边的下侧应无杂质、孔洞、变形和损伤。
产品:PE管平滑翻边。接头加压后，翻边时间可以更长。
缺陷:翻边后表面有大量气孔。短连接后的袖带压力。
4.扯断伸长率
断裂伸长率是指拉伸过程中样品长度与原始数据长度之比。PE管高断裂和伸长率表明产品越柔韧，其性能越好。
高品质产品:拉伸至3.5倍而不断裂。
劣质产品:因伸长和韧性差而易碎
接下来我们来看一下PE管在焊接时的步骤。
1、把管材卡在机架上；
2、设置好管材的高度，保证两端口持平；
3、用铣刀将管口刨平；
4、擦干净管口，确保PE管没有污物；
5、等到加热板的温度达到热熔温度后，开始加热；
6、加热过程中把调压阀关闭，当达到加热时间后开始加压对接；
7、对接时一般保证4公斤即可；
8、冷却时要保压冷却，避免在冷却过程中就把压力卸掉；
9、达到冷却时间后将管材从机架上卸下。
上面讲述的就是PE管材在焊接时的操作步骤，以及这其中需要注意的事项，施工人员在操作的时候，要确保焊接无误，否则会影响后续的使用。
（1）PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定.（2）PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，冠益管道，找平后再焊接.法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.（3）PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光（4）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度.（5）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.（6）焊接给水管时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫.
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