冷热两用榨油机都需要磨合调试
新买的冷热两用榨油机一般都会需要磨合调试，这样能增加榨油机的使用寿命。很多客户不知怎么磨合，要磨合多久？
首先一定要看附带冷热两用榨油机说明书，***行一些大概的了解，而且从开始使用就要严格按照规定进行操作，养成良好的使用习惯。凡是在鼎诺机械购买的粮油机械都会安排技术人员到现场指导安装调试，当然也会协助用户进行一个磨合的操作。
磨合冷热两用榨油机之前,应该首先准备好辅助器具，检查和调整的紧固性。然后启动电机,使机器空转15分钟,检查榨螺杆轴速度。一般的速度应该在33转/分钟左右。空转小心齿轮啮合齿轮和声音是正常的,每个轴承零件和电机是否正常。工作时料坯从上面经过辅助炒锅调节湿热，使达到预定的入榨水分和温度后，通过喂料器进入榨膛内进行压榨。电动机电流应控制在正常范围内，不易过高或过低；空载正常后准备大约50公斤原料（如大豆、菜籽）,准备投入料斗。开始加料时不能太快，使冷热两用榨油机磨合试验。反复3-4小时以上,使冷热两用榨油机温度逐渐升高,甚至冒青烟,保持榨室温。
冷热两用榨油机经过榨油1-3周的磨合期，运行时要经常检查机器的运行情况，正常出饼呈片状,靠榨螺一面用手摸很光滑,另面有很多毛孔。在正常情况下,圆排之间很少或没有渣滓,在排渣处,出渣呈细片状则水分多，粉状则水分少。如果进料段的油线堵塞，毛油在榨膛内部积压，就会挡住后边的原料往前走，也就是原料过不去第1一个挤压头，油没有地方可去，只能是顺着榨螺返回。此外,原料水分过高或过低时，出油位置均会后移。
芝麻榨油机正确操作过程
商城上购买的家用榨油机，客户留言：榨芝麻油，为什么不香呢？因为它只能液压冷榨；芝麻必须先经过筛选、炒制，香味才纯正。
芝麻要炒到火候：炒芝麻时，先用急火加热，当快熟时，渐减火势，并加快搅动，促进烟和水气的放出。芝麻呈黄褐色时，迅速取出，摊开降温，并簸去炒焦的碎末渣。
芝麻榨油机正确操作过程：开机前注意事项 : 将榨樘内油渣清除干净，并预热：夏秋为 50 -70 度 , 冬春为 70 -90 度。预 热系统自动控制不必关闭温度控制开关；握住上顶板扳手柄完全打开上顶板与工作位置成 180 度给榨樘底部垫好垫子 , 把活塞下降到位 , 备用；每次榨泊前空机运行 1-2 min , 如冬、春季液压油变稠应空机运行 5-10min , 使油变稀 , 便于操作。把已炒好的油料 , 排尽油烟 , 装入榨樘。液压榨油机好处：又称液压香油机，传统压榨原理与现代科技相结合，与普通榨油机相比具有效率高、环保节能、产品附加值高、无损耗、无噪音，物理压榨无需加热，不添加任何化工原料，不需清油，易操作，无易损件，使用寿命长。
芝麻榨油机在升压过程中不准离人压力表达到 55 兆帕时主电机停止工作 , 否则应立即关闭电源 , 检查压力表是否损坏、失灵 , 交流接 触器是否损坏 , 如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用 .当压力表升到 55 兆帕时电器控制系统自动停止当榨樘压力下降到 45 兆帕时 , 电器控制系统自动开启 , 压力表压力再次回升 , 榨樘出油缝无油渗出 , 表示油已榨尽。关机 , 握住手控阀手柄下压手控阀阀芯 , 使榨樘下降至距上顶 10mm , 提起手控阀手柄 , 打开上顶板；开机 , 油料饼上升 , 活塞顶板高出榨樘上端面 5 mm左右 , 关机 , 拿下隔料板和上垫子 , 取出油料饼；压下子柄 , 活塞下降 , 准备第二次压榨。3、皮带打油不提料：斗式提升机的输送机下部油料积存过多，造成堵塞，可打开输送机下部的板门，清除积存的油料即可。
阐述新型榨油机主要部件作用及生产工艺
阐述新型榨油机主要部件作用及生产工艺
目前我国的压榨油生产主要靠榨油机来完成，传统的手工榨油工艺基本上已经淡出了人们的视野。新型榨油机是近几年刚刚问世的新型榨油机械，该机与早上市的老式榨油机相比，具有占地面积小、可流动作业、自带滤油功能、节能省电等优势，凭借这些优势，这几年，新型榨油机已经取代老式榨油机成为市场上受用户欢迎的压榨油生产设备。长期工作，控制箱有线头脱落，松动丰联或线皮磨破定时检查控制箱并紧固各线头压紧螺丝或换新线备注：机器漏电一般。加热圈、榨螺、榨条、挤压头、出饼圈是新型榨油机的五大核心部件，这五大核心部件对新型榨油机来说非常重要，如果少了其中任何一个，都会导致新型榨油机无法正常生产。许多朋友都知道新型榨油机的五大核心部件，但是对于它们的作用和制造工艺却不是很了解，应一些用户的强烈要求，今天在这里，笔者会采用文字图片相结合的方式为大家详细介绍一下新型榨油机五大核心部件的作用和制造工艺。
新型榨油机的五大核心部件：
1.加热圈。加热圈是用来加热新型榨油机榨膛温度的部件。新型榨油机的加热圈采用中碳钢，经过高温渗碳，内孔用磨床精明磨削而成，其与榨条精密配合，包裹在榨螺外圈，形成榨膛。
2.榨螺。此配件是新型榨油机的核心部件之一，新型榨油机工作时榨膛的容积逐渐缩小是限定条件，而榨螺的推进力是做功的原动力，这两者的结合作用是决定新型榨油机压榨效率的主要因素。
3.挤压头。挤压头的主要作用是调节新型榨油机的出饼厚度，它的前端锥度与出饼口的锥度相互配合，通过榨轴后面的调节螺母来调节之间的间隙，从而实现出油饼厚度的控制。
4.榨条。榨条是新型榨油机的核心部件之一，也是易损件之一，在压榨油料的时候，如果没有清理油料中的杂质就进行压榨，很容易损坏榨条。榨条怕硬东西，为了更好的保护榨条，压榨油料前，必须先对油料进行除杂清理。
5.出饼圈。出饼圈是新型榨油机的主要配件之一，榨膛中被挤压过后的胚料成饼之后，便是经过出饼圈排出榨膛。新型榨油机的出饼圈是采用合金钢材，经高温渗碳加工而成，具有硬度强、耐磨性高、使用寿命长特点。
关于新型榨油机主要部件的作用及生产工艺，我们鼎诺榨油机厂家今天就为大家介绍到这里，如果大家还有什么不懂的地方可以电话联系我们，我们会用自己的***知识帮助大家解除心中的疑问。若出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，抽出进料调节板，排除进料口存料，再慢慢退出主轴，清除榨膛内的堵塞物。我厂生产的榨油机全部经过了特殊的处理，既耐磨又耐用，使用寿命超长，如果你想买一台质量可靠，能够长期使用的新型榨油机，就到我厂参观考察吧，绝1对让你乘兴而来，满意而归。
