渣浆泵在运转过程中，由于过流部件的磨损泵性能不断下降，直至终不能满足工况要求。为使泵能长时间的运转在额定工况附近，通常在选泵时增加一个扬程裕量。一般裕量取额定扬程的10%。
过流部件材质的选择
渣浆泵过流部件可选用的材质较多，应根据输送浆体的屋里（颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度）、化学（酸、碱、油）特性而定。
轴封型式的选择
渣浆泵主要有填料密封、副叶轮密封和机械密封等轴封形式。副叶轮密封一般在倒灌工作下使用，高管压力应小于10%泵出口压力，这种轴封型式不加轴封水，AH渣浆泵图片，但使用副叶轮密封降增加功率消耗，渣浆泵，一般为额定功率的5%左右。填料密封需加轴封水，并保证足够的谁呀和水量，轴封水压等于泵出口压力加35Kpa.机械密封需加轴封水，密封性好，无泄漏。
6、 传动方式
渣浆泵的传动方式有V型三角皮带传动，弹性联轴器传动，齿轮减速箱传动，液力耦合器传动，变频驱动装置，可控硅调速。其中弹性联轴器和V型三角带价格便宜，拆装方便，应优先考虑采用。但V型三角带将增加5%的功率消耗。
7、 安装型式
泵有多种安装型式。CV传动、DCZ传动、CRZ传动和ZVZ传动。
8、 配带电机
当泵轴功率计算出后，考虑泵启动和流量波动等因素，矿用渣浆泵10-8sT-AH，应选择标准电机时有一定的功率富裕系数。一般取富裕系统为1.1—1.2，大功率取小值，小功率取大值。
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随着工业现代化的发展，4 3c ah渣浆泵，在矿山生产中渣浆泵被广泛应用于浆体输送过程，渣浆泵选型合理与否将直接影响用户生产，在生产工艺流程中的设备配置及远距离输送方面，渣浆泵的使用都显示出了其技术优势和重要作用。
往往由于渣浆泵的选型和应用理论知识方面存在不足，生产中所选泵的工况不佳，给生产管理带来一定困难
而且还增加了能耗及备件的成本投人
因此，研究和总结能够满足生产需要的有关渣浆泵的选型和应用的成套理论尤为必要
渣浆泵的选型计算
泵型必须根据生产实际所需泵的扬程和流量来选择
泵的扬程为管路沿程阻力损失、局部损失以及几何高差(上扬高度)的总和
必要时还要加上剩余扬程(如选厂工艺中旋流器需要一定的给矿压力)
基础资料数据
要物送浆体的流量Q"(m3/h)
输送管路长度L(m)
需要泵扬送的几何高差H1(m)
工艺所需的剩余扬程H2(m)
产生局部损失的部件(弯头、闸门、变形管等)的数量
管路材质及内壁特性，输送的浆体密度δ和固液比n
、输浆管路管径的确定和浆体流速的计算
渣浆泵选型计算之前，先确定要使用输浆管路的管径d
首先根据生产工艺所要求的流速范围假定一个流速v"
并通过浆体流量Q’初步计算出所需要的管径值d"
然后参照管产品系列规格找出与所计算尺寸大小相近的管径作为输浆管路管径d
浆体的流速v计算式如下：v=Q"/(900πd2)
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