石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。石墨坩埚严防湿润，存放时必需放在干燥处或木架上。搬运时轻拿轻放，严禁摔震。运用前需在干燥设备或炉旁热烘烤，温度逐升到 500℃。然而，考虑到当从固定地舀出熔融的汤时，嘴很小，所以具有一定深度的长形状是不利的。
石墨坩埚在使用时也需要注意一些事项：坩埚因其底部很小，坩埚受热时需要放到石墨垫上或泥三角。石墨坩埚可直接受热，加热后不能立刻冷却，用坩埚钳取下，不要放到冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而裂开。注意到以上几点可以延长石墨坩埚的寿命。金刚坩埚是圆柱形状容器。当有固体要以大火加热时，就必须使用金刚石墨坩埚。因为它更能承受高温。坩埚使用时通常会让空气能自由进出以进行可能的氧化反应。坩埚因其底部很小，一般需要架在坩埚架上才能以火直接加热。坩埚在三角架上用正放或斜放皆可，视实验的需求可以自行安置。坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而裂开。也不可立即放在木质桌面上，以避免烫坏桌面或是引起火灾。正确的作法为留置在三角架上自然慢慢冷却。坩埚是用极耐火的材料(如粘土、石墨、瓷土、石英或较难熔化的金属铁等)所制的器皿或熔化罐。其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。
石墨模具优势：
①优良的导热性能，热分配均匀。电阻系数能保证正确加热，且具有高耐磨损性，性价比高。
②易于加工。机械加工性能好，可以制作成形状复杂，精度高的产品。
③润滑。具有良好的润滑和抗磨性。
④超好的热稳定性。线膨胀系数低，稳定性能及抗加热冲击性强。
坩埚，可用于大量晶体的强度加热，坩埚又可分为石墨坩埚、石英坩埚。石墨坩埚导热性良好，耐高温；高温使用中，热膨胀系数很小，对极热，极冷都有很强的抗应变能力，抗强酸，强碱，可适用于多种液体加热；除了化学方面，石墨坩埚在冶金，铸造，机械，化工等部门都有很广的用途；石墨以其优良的热稳定性、耐侵蚀性、耐冲击性、耐酸性等特点而广泛应用于各个领域。石墨坩埚采用天然的石墨原料制成，更是保持了石墨原有的优良特性。
当前市场中，石墨为主体材质的坩埚占据了主体地位。因而相对来说被使用的范畴也相对广泛，因而在金属熔炼选择中，石墨坩埚因其自身的独特优势成为选择。但是，尽管石墨坩埚具有诸般性能优势，但是由于其主体材料构成的特殊性，使得在石墨坩埚的使用中，存在着许多的注意事项。石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。用后放置干燥处，切忌雨水***；石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。取出金属熔液时，用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符。
