粒子粒径大于极限值时，气力输送泵厂家，磨损量趋于稳剧。有相关研究表明，冲蚀磨损率随粒子粒度增大而迅速增大。物料浓度，仓式气力输送泵，随着粒子浓度的增大，弯头的总质量损失降低，即单位质量粒子造成的冲蚀磨损量降低，气力输送泵，延长管道的使用寿命，对于管道外形的优化设计和材料优选都是比较好的减磨方法。设计气力输送系统确定参数，气力输送是借助负压或正压气流通过管道输送粉料的技术。
气力输送设备的分类：
根据工作压力不同，水泥气力输送泵，可以分为正压输送系统和负压输送系统两大类。吸送式根据系统的真空度，可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40～60kPa)两种。压送式根据系统作用压力，可分为高压[压力为(1～7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环，物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。
正压超密相气力输送系统超密相脉冲输送系统主要适用于流态颗粒料，采用超密相输送可以实现物料在管道内缓慢脉动，适用于易破碎、热敏感、有爆1炸性的物料。超密相输送对物科性质要求苛刻，用户需要采用时建议做1:1的型式试验。密相输送与稀相输送区别：稀相输送是即管内高速气体将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。它的输送距离不长，一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式和压送式两种。
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