磨床的分类及其各磨床的工作原理
磨床，采用磨料或非金属的磨具(如砂轮、砂带、油石和研磨剂等)对工件表面进行精密加工的一种机床。二是开拓新的数控机床市场或升级现有的数控机床市场，带动普通机床及半自动机床的升级改造和淘汰更新。通常磨具旋转为主运动，工件的旋转与移动或磨具的移动为进给运动。通常把使用砂轮加工的机床称为磨床，磨床的种类有很多，按用途和工艺方法不同，大致可分为以下几类：
(1)外圆磨床 主要磨削回转表面，包括外圆磨床、外圆磨床及无心外圆磨床等。外圆磨床分为普通外圆磨床和外圆磨床，在普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面，在外圆磨床上还能磨削内圆柱面和内圆锥面和端面，外圆磨床的主参数为大磨削直径。
(2)内圆磨床 主要包括内圆磨床、无心内圆磨床及行星内圆磨床等。
(3)平面磨床 用于磨削各种平面，包括卧轴矩台平面磨床、立轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床及立轴圆台平面磨床等。工作台可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台台面宽度，圆台平面磨床的主参数为工作台台面直径。
(4)工具磨床。用于磨削各种工具，如样板或卡板等，包括工具曲线磨床、钻头沟槽(螺旋槽)磨床、卡板磨床及丝锥沟槽磨床等。
造成外圆磨床加工精度异常故障的原因分析。
一、形成外圆磨床加工精度异常的原因。
1、机床进给单位被改动或改变。
2、机床各个轴的零点偏置反常。
3、轴向的反向空隙反常。
4、电机运转状况反常，即电气及操控部分反常。
5、机械问题，如丝杠，轴承，轴联器等部件。
二、外圆磨床问题确诊准则。
1、先外部后内部外圆磨床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其问题的发作也会由这三者归纳反映出来。修补人员应先由外向内逐个进行排查，尽量不要随意地启封，拆开，否则会扩展问题，使机床损失精度，下降功用。
2、先机械后电气。
3、先静后动先在机床断电的中止状况下，通过了解，调查，测验，剖析，确以为非***性问题后，方可给机床通电；在运转工况下，进行动态的调查，查验和测验，查找原因。
4、先简略后杂乱当呈现多种问题互相交错掩盖，一时无从下手时，应先处理简略的问题，后处理难度较大的问题。
当主轴需要转动时，主轴与轴承须有一定的间隙，一般以半径上0.005mm为宜。刻度套的刻度，一格表示半径上间隙0.001mm，转动刻度套时，必须去除刻度套的空转量。头架主轴上可以安装三爪卡盘，用于短小轴套或盘类零件的卡盘磨削。
外圆磨床尾架的调整需要转动扳手，可使尾架套筒后退；也可以脚踏踏脚板，能使尾架套筒自动进退，脚踏到底，则套筒后退；脚放松，则套筒前进。或者是转动调整捏手，可调整尖顶工件的力。磨细长的轴时，顶工件的力不宜太大，以免将工件顶弯。
外圆磨床在进行操作时，需要及时的调整相应的视点和方位，在工作时需要一起依据自身的时间需求，调整行程挡板等，不过在对调整行程挡板的时分，必定要注意调整到适宜的方位。
外圆磨床的工作人在进行操作的时候，需要佩戴相应的工作服，不能与其它人员窃窃私语，或许相互之间谈天，首要即是为了避免涣散注意力，保证操作人员的安全。
