无尘车间的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽***方式。具体隐蔽***方式有以下几种。
1、技术夹层
（1）顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面1大，故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。
（2）房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层无尘车间的上夹道可以兼做上一层的下夹道。
2、技术夹道（墙）
上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。可先从一次更衣室进入，进行更鞋、脱外衣、换洁净服、戴口罩、帽子(或洁净头套)后，经过走廊进入二次更衣室，进行二次更衣、更鞋、戴防静电腕带、戴口罩、戴帽子，确认更换完毕后，进入风淋室进行风淋后，才能进入万级以及高于万级的洁净区域。技术夹道还可以放置不宜在无尘车间内的一些辅助设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。这类技术夹道（墙）由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。
3、技术竖井
如果说技术夹道（墙）往往不越层，则需要越层时即用技术竖井，并且经常作为建筑结构的一部分，具有永1久性。这表明无尘车间的洁净不是一般的干净，而是达到了一定的空气洁净度级别。由于技术竖井把各层串1通起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门必须设防火门。不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井，当直接兼作风道时，其内表面必须按无尘车间的内表面的要求处理。
无尘车间内部装修施工要点：
1、吊顶需是专为无尘车间工程设计的系统，以便于安装简易快速、坚固、美观。有干、湿两类。干吊顶用于过滤风机系统，湿系统用于回风空调箱带过滤风口系统。
2、湿吊顶须用密封胶密封。
3、无尘车间工程中的车间墙为铝合金板材，拆装灵活。
4、提升地板根据洁净等级对换气次数的要求不同，带孔板的覆盖率不同。安装提升地板时，应先确定立柱的***，用专用胶将柱固定在环氧地面上，并在胶干后测试其牢固程度。
5、所有提升地板内管线不可在安装立柱前施工。
1、无尘净化车间工程必须与各***工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各***安装、内门窗安装、修补洞口及周边，基层打底，饰面抹灰和罩面板工程，嵌缝处理，油漆刷浆工程和裱糊工程。送风量大：为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2。
2、在无尘净化车间装修施工过程中，必须随时清扫灰尘，对隐蔽空间(如吊顶和夹墙内部等)还应做好清扫工作;
3、密封胶嵌固前，应将基槽内的杂质，油污剔除干净，并保持表面干燥。无尘车间工程临时设置的设备入口不用时应封闭，防止尘土杂物进入。
4、应保护已完成的净化车间工程表面，不得因撞击，敲打，踩1踏，多水作业等造成板材凹陷，暗裂和表面装饰的污染。塑料板材或卷材面层铺贴前应预先按规格大小，厚薄分类，板材或卷材与地面之间应满涂粘接剂，表面赶平，不得漏涂或残存空气。
5、施工现场应保证良好的通风和照明，对于改建工程，应查明和切断原有电源及易1燃，易1爆和有***体管线后方可施工，对工艺生产过程中使用的腐蚀性液体应有安全防护措施。
6、对已安装过滤器的房间，不得进行有粉尘的作业。
