钢管缩头机的应用提高钢管套接效率
传统的钢管连接加长主要是以钢管对接焊接，这种方法容易使接口处产生开裂***，而且效率也比较低，钢管缩头机的应用解决了这一难题，该机可以将钢管头处通过模具挤压，使钢管头直径缩小，便于套接在钢管上，缩管精度高，不易出现断裂现象，钢管经过缩头处理后可直接套接在另一根钢管内，使用方便、不用焊接，反复装拆性好。这种操作手工是无法完成的，借助钢管缩管机可以快速完成钢管的缩口步骤，缩管精度高，而且不会造成钢管断裂，可以使钢管能够反复拆装使用。该机采用有进退运动的双液压油路，通过在双液压油路中增加液控单向阀，可以使模具快速回位。模座采用双斜面设计，钢管缩管时的扣压力分布均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头和椭圆等现象。可对直径为48-57mm的钢管进行缩头处理，8小时可完成缩管3000-5000个，提高了钢管套接的效率。
扣压机操作1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。以上存在问题现分析如下：导致液压胶管总成故障原因：(1)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度过大，胶管内胶层埙伤，造成漏油。2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温一些。3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。滏镕机械所有设备出厂均不配备液压油，缩管机所需要的油是46#抗磨液压油，一般16L规格的买5桶即可；以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺。无大小头现象。
压管机的操作是不是恰当有效，关联到扣压的品质，因此更大伙儿共享三点压管机的操作常见问题。对于新手来说，机器买回去后不知道如何正确操作，所以今天我们主要讲到钢管缩管机的操作方法指南，供大家参考。 1、扣压时，避免专用工具和别的脏东西进到压管机头内。 2、扣压时要尽量将连接头放置磨具中心，不必压在六角螺母上。 3、每一次在工作中结束后务必使八块模座张开到，那样可使弹黄处于张开情况维护***好弹黄，液压缸也处于卸压情况增加骨架密封的使用寿命。 工作员遵循三点压管机的操作常见问题，能够更强的做到扣压实际效果。