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我公司主要生产的各种印花铁罐：如pvc胶水罐、补胎胶水罐、还原清洗液罐、胶水罐、等精致产品。

铁盒印刷出现反粘问题的原因

1、干燥不充分，残留的溶剂多。特别是印版较深及大量使用慢干溶剂的情况下。

2、印刷干燥后的薄膜冷却不充分，或是收卷时压力太大。

3、金墨、银墨印刷时，容易出现干燥不充分的现象，造成粘墨。

二、铁盒印刷时反粘问题的解决方法

1.使干燥系统保持状态，胶水罐，干燥温度，风量，风速合适，并与印刷速度匹配，充分减少残留溶剂。

2、检查冷却系统是否处于良好工作状态，使薄膜收卷时充分冷却。收卷张力及收卷压力要适当，胶水罐价格，必要时减少收卷米数。

3、金墨、银墨印刷时要降低印速，充分干燥。

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良好的密封性包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性对营养成份及感官品质的保存非常重要。比较各种果汁包装容器证明，容器的氧气透过率直接影响果汁的褐变及维w他命C的保存；氧气透过率低的金属罐、玻璃瓶和铝箔胶积层、纸盒对维w他命C 的保存较好，其中又以铁罐佳。

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马口铁印刷

油墨的干燥工艺在马口铁印刷生产中，油墨的干燥是一个复杂的理化反应过程。要合理控制油墨的干燥速度，掌握油墨干燥中的理化机理，才能有效地进行快速的印刷作业，清洗液罐，保证产品质量。油墨干燥太快会降低油墨的正常传递性能，影响生产的正常进行；造成印迹发虚，补胎胶水罐，墨色发淡，印版、墨辊表面出现油墨干结，使传递中的下墨受阻；使印版图文干结层向外扩张；使干燥剂用量过大造成油墨吸附性增加，空白部分起脏等现象。而油墨干燥太慢又可造成套印困难、粘连、附着力等、牢固度降低；容易造成传送过程中的划伤等。所以油墨的干燥速度要适宜，太快太慢均是不利的。