怎样避免在精密塑胶模具制作中发生变形？
精密塑胶模具制作技术难度肯定是要更高一些的，在模具加工和注塑过程中经常会出现各种问题，塑胶成型厂家，不能接受的一种就是发生变形。针对双色精密模具变形现象，我们是怎样做的呢？
一、对锻后的模具钢要进行调质热处理，使之获得碳化物分布均匀、细小和弥散的索氏体***、从而减少精密复杂模具热处理后的变形。
二、对存在碳化物严重偏析的模具钢要进行合理锻造，来打碎碳化物晶块，降低碳化物不均匀分布的等级，消除性能的各向异性。
减少塑胶模具制作中的收缩方式
在塑料模具部件较厚位置，如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重，这是由于较厚区域的冷却速度要比周围区域慢得多。冷却速度不同导致连接面处形成凹陷，即为人们所熟悉的收缩痕。这种缺陷严重限制了家电精密塑料模具产品的设计和成型，尤其是大型厚壁制品如电视机的斜面机壳和显示器外壳等。
形成收缩痕的原因可能有一个或多个，包括加工方法、部件几何形状、材料的选择以及模具设计等。其中几何形状和材料选择通常由原材料供应商决定，且不太容易改变。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的因素可能影响到收缩。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。
模具加工如何选用加工中心
参数选择
工作台尺寸，这是加工中心的主参数，主要取决于典型零件的外廓尺寸、装夹方式等。应选比典型零件稍大一些的工作台，以便留出安装夹具所需的空间，塑胶成型技术，还应考虑工作台的承载能力，承载能力不足时应考虑加大工作台尺寸，以提高承载能力。
坐标轴的行程，基本的坐标轴是X、Y、Z，其行程和工作台尺寸有相应的比例关系。主轴电动机功率与转矩，它反映了数控机床的切削效率，上海塑胶成型，也从一个侧面反映了机床的刚性。应根据工件毛坯余量、所要求的切削力、加工精度和刀具等进行综合考虑。主轴转速与进给速度，电焊来料加工，需要高速切削或超低速切削时，应关注主轴的转速范围。特别是高速切削时，既要有高的主轴转速，还要具备与主轴转速相匹配的进给速度。
立益塑胶模具(图)-塑胶成型技术-上海塑胶成型由苏州立益塑胶模具有限公司提供。苏州立益塑胶模具有限公司（）是一家从事“精冲膜、精品型腔膜、模具标准件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“立益塑胶”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使立益塑胶在塑料模中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
