生产工艺 石灰原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。***建材行业将建筑生石灰、建筑生石灰粉和建筑消石灰粉分为优等品和合格品三个等级。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等。灰土和三合土 消石灰粉与黏土拌合后称为灰土，再加砂或石屑、炉渣等即成三合土。灰土和三合土广泛用于建筑物的基础和道路的垫层。深加工(1)碳化法:将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙)和二氧化碳，加水消化石灰生成氢氧化钙，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，然后碳酸钙沉淀经脱水、干燥后再经石灰磨粉机粉碎便制得轻质碳酸钙。D、硅酸盐混凝土及其制品 以石灰与硅质材料（如石英砂、粉煤灰、矿渣等）为主要原料，经磨细、配料、拌合、成型、养护（蒸汽养护或压蒸养护）等工序得到的人造石材。常用的硅酸盐混凝土制品有蒸汽养护和压蒸养护的各种粉煤灰砖、灰砂砖、砌块及加气混凝土等。
区别
石灰有生石灰和熟石灰之分。生石灰的主要成分是氧化钙（CaO），将碳酸钙（CaCO?）含量高的石灰岩在通风的石灰窑中锻烧至900℃以上即得。石灰水还广泛运用于实验室中可以检测CO2（二氧化碳）也可以检验SO2（二氧化1硫）把无色无味的气体通入澄清的石灰水中。是有吸水性，可用作干燥剂，我国民间常用以防止杂物回潮。生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化，与水反应（同时放出大量的热），或吸收潮湿空气中的水分，即成熟石灰【氢氧化钙Ca(OH)?】，又称“消石灰”。熟石灰在一升水中溶解1.56克（20℃），它的饱和溶液称为“石灰水”，呈碱性，在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙沉淀。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。
作用 除此之外，石灰水还有消毒1杀菌的作用，作为一种安全环保的低成本的食品添加剂，还没有替代品。石灰水还广泛运用于实验室中可以检测CO2（二氧化碳）也可以检验SO2（二氧化1硫）把无色无味的气体通入澄清的石灰水中。(3)碱法:在生产烧1碱(NaOH)过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。如果溶液变浑浊。则表明该气体含CO2，反应为：Ca(OH)2 CO2=CaCO3↓ H2O二氧化碳浸入水中，生成了碳酸氢根离子，碳酸氢根离子少量的分解为碳酸根离子和氢离子，碳酸根离子与钙离子，结合生成了碳酸钙，碳酸钙是不溶于水的固体，于是石灰水变浑浊。
