常见金属加工方式
磨削：磨具以较高的线速度旋转，对工件表面进行加工的方法
精度高、外表粗糙度小;砂轮有自锐作用;背向磨削力 Fp较大.磨削温度高;表面变形强化和残余应力严重应用;外圆磨削;孔的磨削;平面磨削车削：工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法
特点
易于保证零件各加工面的位置精度;生产率较高;生产成本较低;适于车削加工的材料广泛.可加工内外圆柱面、各种回转表面，
常见金属加工方式
滚齿、插齿、剃齿和磨齿。攻丝：用丝锥加工内螺纹的方法。丝锥是攻丝的专用刀具。攻丝前需要钻底孔。由于攻丝时丝锥的切削刃除对金属有切削作用外，对工件材料还产生挤压作用。挤压结果，可能造成丝锥被挤住，发生崩刃、折断及工件乱扣现象，所以要根据不同材料首先确定螺纹底孔的直径（即钻底孔所用钻头的直径）和深度。
金属加工人必备的现代加工方法
特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能等能量达到去除或增加材料的加工方法，从而实现材料被去除、变形、改变性能或被镀覆等。
特种加工的发展和定义
传统的机械加工已有很久的历史，它对人类的生产和物质文明起了极大的作用。目前我们的大部分产品还是依靠传统的方法加工和装配得到的。
不适宜加工对窄狭槽、孔。不宜消除表面不平、划痕等缺陷。使用范围：适于大面积厚度减薄加工；适于在薄壁件上加工复杂型孔。快速成型：RP技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成 形材料不同。
