折弯机公司-盐城折弯机-盛膜机械(查看)

盛膜小编为大家带来折弯机故障原因及应对措施：

1、压模具时，两边高度不一致

原因：

1、背压两边不一致，背压设置可能偏高；

措施：

1、将两边背压调到规定值，保持一致；

2、滑块工进时在速度转换点等待时间太长

原因：

1、油箱内吸油口漏气；

2、充液阀故障，如安装不正导致阀芯卡住，或弹簧拉力不够；

3、Y轴工进参数设置不好；

措施：

1、检查胶板的密封，重新安装此处盖板；

2、检查充液阀安装，查看阀芯动作，检查弹簧拉力；

3、调整Y轴工进参数；

3、折弯时工件长短角度变化太大

原因：

1.机床惯量参数设置不合适；

2.加工板材的材质；

措施：

1.重新调整机床惯量参数；

2、检查板材的材质；

4、工件有多道弯时，累积误差的那道尺寸误差太大

原因：

1、工件的折弯道多，导致累积误差大；

2、折弯顺序不合理；

措施：

1、精调每道折弯的精度，使角度尽量在负差，尺寸尽可能准确；

2、在可能的情况下调整折弯顺序；

5、系统自动计算的压力大于模具阻抗

原因：

1、编程时下模选择不合理；

2、模具的阻抗设置不正确；

3、编程时折弯方式选择不对；

4、机床常量的参数被修改，如材料参数、单位选择等参数；

措施：

1、应遵循板厚与下模开口的关系选择模具；

2、正确设置模具阻抗；

3、检查所编程序；

4、核对机床常量参数；

数控折弯机不仅有效的解决了传统折弯机两边油缸不同步、折弯精度有误差等问题，并且操作非常简单，只需挑好加工原料，然后将编程数据输入到设备中，即可实现多步程序自动运行、连续***，折弯机厂家，完成对材料的精品加工。今天盛膜的小编就带大家了解一下数控折弯机的安全操作规程，希望对大家有帮助：

(2)在启动机器前，要对电机、开关和线路等方面进行检查，机器设备是否有可靠的接地，盐城折弯机，开关按钮等是否在正确位置。

(3)上下模的重合度及坚固性要进行检查，***装置是否能够正常工作。

(4)机器设备启动后，先空运转1到2分钟，没有问题后才能开始工作。

(5)折弯机工作时，应由专人进行统一的指挥，各个部位人员密切配合，听从安排指挥。

(6)板料折弯时要压实，以防板料翘起。严禁在一端折弯板料。

(7)在操作过程中，如果发现工件或者模具位置有偏移的话，应立即停车校正，不能用手进行校正。

(8)折弯时不能超性能折弯，以免损坏折弯机。

(9)机器设备一旦出现异常，那么应立即停机检查，并且要及时排除。

(10)工作完成后，要切断电源，折弯机价格，并做好交接班工作。

以上就是盛膜小编带给大家的分享，关注盛膜机械，带您了解更多行业小知识。

我们在使用折弯机的时候多多少少会出现一些问题，今天盛膜小编就为大家整理了一些折弯机平时使用过程中遇到的问题以及应对的一些措施，希望可以帮助到大家：

1、主电机不能启动

原因：

1、主电机启动电路故障，如：未释放急停按钮、电缆接线松动、24V控制电源等；

2、主电机启动部分的相关元器件故障，如：热继电器、断路器、交流接触器等过载保护或已损坏；

3、电源问题；

措施：

1、检查主电机启动电路是否有急停未释放、接线松动，24V控制电源；

2、检查主电机启动电路部分的元器件是否有过载保护，若有需分析原因，检查有无元件损坏；

3、检查三相电源是否正常；

2、滑块不能快速下行

原因：

1、滑块导轨调的太紧；

2、后挡料轴未到位；

3、滑块不再上死点位置；

4、脚踏开关等信号未进入模块；

5、比例伺服阀有故障；

措施：

1、检查滑块导轨是否合适；

2、检查系统上X实际位置处是否有光标，或在手动界面检查后挡料轴的编程值与实际值是否一致；

3、系统上Y轴状态应该为“1”，如果为“6”，检查Y轴实际坐标，数值应小于Y轴与回程的差值；

4、根据电器原理图，检查脚踏开关等输入信号是否正常；

5、检查比例伺服阀反馈是否正常；

3、滑块不能工进折弯或折弯速度很慢

原因：

1、滑块未到速度转换点；

2、系统Y轴折弯部分参数设置不好；

3、压力不够，折弯机公司，如：编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等；

措施：

1、检查Y轴状态是否由“2”变为“3”，Y轴实际值应大于速度转换点值，如果不是需调整快进部分参数；

2、重调Y轴折弯部分参数；

3、检查是否为编程操作原因，还是参数设置原因，或者是液压原因；可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号，再检查比例压力阀、主减压阀是否被卡住，然后检查滤芯及油液，蕞后检查油泵及其联轴器；