苏州喷涂设备
按加热形式可分为热风循环加热方式、辐射加热方式、辐射和热风循环相结合的加热形式，目前使用广泛的主要为热风循环加热方式。
烘干室结构：烘干室主要有保温室体、加热装置、热风循环装置、门洞保温装置、废气处理装置、电气控制装置等组成。
选择烘干室主要考虑的因素：
1、涂料所需的烘干温度和烘干时间。
2、工件的材质、尺寸大小、重量、要求的生产能力。
3、当地的能源供给情况，以及能源的价格，烘干室高能耗设备，选择合适的加热能源可以做到有效节约生产成本。
4、漆膜的质量要求，包括光洁度要求、漆膜厚度、漆膜的固化曲线图等。
苏州涂装设备喷涂出现起泡的原因及处理方法：
原因：
1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。
4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。
5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。
6.空压机中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。
7.稀释剂用量过多。
解决方法：
1.清理好被涂物表面的杂质。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。
4.调整室内温度或停止施工。
5.施工环境温度一般在10度以上。
6.清除空压机气体中的水份，***油水分离器。
7.调整施工配比。
苏州涂装设备粉末涂装线的几大解决问题点！
虽然目前使用的静电粉末有安全环保、涂层美观、优良的特性及较好的涂层质量等许多优点，但它仍存在着如下的一些待解决的问题：
（l）粉未性质的选择目前使用的静电粉末如要产生高质量的涂层，决定于粉末所带的是正静电荷还是负静电荷，一般来说，带正电荷的粉末能产生更平滑的涂层，而带负电荷的效果则较差，不同性质的粉末会决定它能带正电荷或负电荷。工艺步骤：将喷涂好的工件推入固化炉，或自动链条自动送进固化烘道加热到预定的温度（一般180-220度），并保温相应的时间（15-20分钟）。这方面仍是现时厂家需要改进的地方，希望能尽快打破选择粉末的限制。
