风扇的振动问题是风扇使用中的常见故障，处理也是一个复杂而困难的问题。风扇振动的常见原因如下：一是由于基础薄弱引起的；另一种是由耦合不对准引起的；第三是零件松动造成的；如果地脚螺栓松动或叶轮轮毂与后盘的组合松动等；第四是轴承失效引起的；五是叶轮不平衡造成的，如叶片不均匀磨损，叶片灰分和夹层焊缝开裂等灰尘。启动高速时，必须在风扇静止后重新启动，以防止高速反转，导致开关跳闸，电机损坏。对于一般的离心式风扇，通过振动速度Vrms的有效值来判断振动幅度。根据呼吸机的振动检测及其极限值（JB/T8689-1998），对于呼吸机的振动强度，对于刚性支撑，Vrms≤4.6mm/s，对于柔性支撑，Vrms≤7.1mm/s 。但是，该值相对较小，并且该字段中的实际情况必须大于此值。因此，在一些大型风机的规格中，调节了允许的振动值，如我公司的高温风机（型号W6-2×29-46No21.5F），风机轴承振动的报警值是双振幅：144μm，振动速度：8mm/s；轴承振动的允许值为双振幅：198μm，振动速度：11mm/s。在大型风扇中，一般轴承箱配有振动计，用于测量振幅值或振动速度，并显示在控制面板上。对于中小型风扇，我们可以使用手持式振动计进行测量，以确定故障原因。不同的振动原因有其自身的振动特性。例如，当平衡不平衡时，频率为1倍，径向（水平和垂直）振动大，并且振幅随着转速的增加而增加。在未对准的情况下，轴向振动大，并且靠近联轴器的轴承振动很大。未对准故障的特征频率是2倍，并且通常伴随着基频和3倍频率。对于松动，通常垂直方向上的振动高于水平方向上的振动。对于由叶片不平衡引起的振动，如果叶轮是灰烬，必须及时清理。如果叶片本身的质量分布不均匀，则应使用平衡方法来找到天平或平衡器等。找到平衡。
由于叶轮的不平衡，我公司的高温风机已用于叶片的振动和焊接。它采用划线方法和单转子单校正表面动平衡仪进行了平衡。他们都取得了很好的成绩。现在风机的两个轴承座是振动值为1.7 mm/s，振幅值≤50μm，运行条件好。
1、离心风机
依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。
离心风机广泛用于：
①工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；
②锅炉和工业炉窑的通风和引风；
③空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；
④谷物的烘干和选送；
⑤风洞风源和气垫船的充气和推进等。
2、轴流风机
就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。
轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。
轴流式风机固***置并使空气移动。
特点：
小型轴流风机：功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。
大型轴流风机：具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。
离心式风扇的工作原理与涡轮式压缩机的工作原理基本相同，因为气体流量低，压力变化不大。通常，不需要改变气体比容，即，将气体作为不可压缩的流体处理。
离心式风扇有右手和左手两种版本。从电机侧面开始，叶轮顺时针旋转，称为右旋转风扇。叶轮逆时针旋转，称为左旋转风扇。
结构体
离心式风扇由壳体，主轴，叶轮，轴承传动机构和电动机组成。
外壳：由钢板制成，坚固可靠。它可分为单片式和半开式，半开式易于检修。
叶轮：由刀片，弯曲的前盘和平坦的后盘组成。
转子：应进行静平衡和动平衡，以确保稳定的旋转和良好的性能。
传动部分：由主轴，轴承座，滚动轴承和皮带轮（或联轴器）组成。
轮盘、轮盖的晃动干扰
轮盘、轮盖的端面跳动要控制在一定的要求内，目的就是要减小因晃动产生的干扰。轮盘、轮盖的晃动将会在轴向产生周期性的干扰力，通过空气的传动，机壳也会产生振动。
反馈气流的干扰力
风机的叶轮与集流器（进风口）之间有一定的间隙，该间隙的存在，就使一部分气流回流。装置地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应≤L/100（L爲地脚螺栓的长度），地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。这部分气流可以叫做反馈气流。反馈气流的稳定与否，也将影响风机的振动。所以，安装时要求叶轮与进风口之间四周的间隙均匀，重叠量要保证，目的就是使反馈气流并稳定，以减小风机的振动。一般来说，反馈气流越小，风机***越高，反之风机***就低，