自动化生产线的通用结构
自动化生产线通用结构由五部分组成：机械本体部分；检测及传感器部分；控制部分；执行机构部分；动力源部分。
1、机械本体。在自动化设备及生产线中机械本体是被自动化的对象，也是完成给定工作的主体，是机电一体化技术的载体。机械本体包括机壳、机架、机械传动部件以及各种连杆机构、凸轮机构、联轴器、离合器等。
2、检测及传感器。是自动化生产线必不可少的部分也是控制部分的基础，检测及传感器部分是获取信息起到监测作—用。自动化的设备及生产线在运行过程中必须及时了解与运行相关的情况，充分而又及时掌握各种信息，系统才能得到控制和正常运行。
非标自动化设备改造方案
生产流水线-- 是指将原辅材料通过加工、装配的工艺和工序，经过必需的N道工序后，终可以连续、稳定地生产出所需要产品的一种模式。一般是用输送传送带将原辅材料和半成品，连续不断地送到各个加工工位，直至送到后一道工序，完成整个加工或装配的工作。
产品标准检验作业指导书（简称SIP）-- 采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品，对照技术要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观）定时或按一定的频次，使用规定的检测仪器、检具和检测方法，进行工序和工艺检查。
全制程（简称制程）-- 简而言之，就是指从原辅材料和零部件开始，到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程。
芜湖迪讯智能装备有限公司***从事生产多轴运动平台模组，自动点胶机，平台式自动锁丝机，一体式自动锁丝机，自动旋转焊锡机，点胶机控制系统，焊锡机控制系统，手持式锁丝机，自动供料器，非标锁丝机开发，各种非标生产线设备等。
非标自动化就是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样属于自动化领域，功能是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备。
电池行业：充电宝自动组装生产线、自动叠片机、电池全自动焊接机、全自动封装机、极片入壳机、电池冷热压机、自动注液机、极片自动冲切机、电池切边，折边，烫边机。
插头开关行业设备：插头弹片自动铆银点机、插头极片自动倒角铣槽机、
微动开关自动组装机、墙壁开关插头插座、排插开关自动化组装机、接线端子自动组装机、插座三极模块自动组装机。
汽车制造行业：轮毂自动打磨抛光、汽车***丝组装机、汽车自动生产线、接器自动组装机
连接器：麻花针自动生鼓腰机、线簧孔自动穿丝机、插针自动压接机、插针针径分选机、RJ连接器自动组装机 、连接器自动插针机、光纤自动组装机、插孔自动收口机、麻花针自动检测校位机、USB自动组装机、HDMI母座自动插端机、接器自动组装机。
生产线的定义
生产线指制造一个产品所需的所有制造单元的合集。生产线既可以是一个车间也可以是几个具有***制造功能的车间综合体，甚至可以是整个工厂，这主要取决于生产产品的性质。
一般而言在轻工业，产品批次较多产量较大生产周期短，需要加快生产流程做到批量生产，一个生产线被划分为2-3个具有***制造功能的车间，半成品在各个车间内流转，终形成产成品（对于工艺简单的产品车间可能只有一个，生产线也仅对应这个车间）。
对于重工业，由于其产品批次少产量小但工艺非常复杂生产周期长，以船舶制造为例，一条集装箱船从的钢材预处理到后的码头舾装周期为4-6个月左右（看不同船型），期间要经过的工序依次为：预处理，型材加工、拼版，部件制作，分段制作，分段预装、涂装，总组合拢，舾装调试等10余项大型工艺流程，总共涉及10多个车间共同完成船舶制造。
可以说重工业应该将整个工厂视为一个生产线，而轻工业是重工业的浓缩，将工艺挤进少数几个车间甚至单个车间那么这些车间集合即为轻工业的生产线。
