水泥预制件生产线是现场预先加工制作建筑物或构筑物的水泥部件的设备。采用预制水泥构件进行装配化施工，具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。，水泥构件生产线根据混凝土预制场的标准要求，全自动预制件生产线为实现预制构件场产品生产工艺标准化、规范化而设计。大大方便现场工人的施工，提高工作效率降低人员劳动强度，斜拉上料预制构件生产线，节约人工和设备成本。
混凝土预制件生产线介绍
天匠机械设计生产的混凝土预制件生产线能够适用于含六角护坡、U型槽、水沟盖板、路沿石、井盖板在内的60种到100种不同形状的小型预制件的自动化生产，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、桥梁护栏、河道护坡、机场、港口的设备。混凝土预制件生产线可以实现自动化对混凝土进行布料、振动成型、转晒、养护一些列操作的智能化流水线成套设备，其生产原理为：螺旋布料 振动成型 叉车转晒，是一种性能良好的预制件生产机械，整套设备只需要3个操作工：1人操作模具辅助着模、1人操作摇杆、1人操作叉车运输成型预制件至转晒场地即可，大大节省了人力成本，震动台预制构件生产线，从混凝土原材料到预制块成型转晒过程行云流水、简单。
高速高铁混凝土预制件自动化设备流程介绍：
预制件生产线整机利用五大系统，控制面板配合摇杆，预制构件生产线，完成自动化预制件生产。
斜拉提升料斗系统：控制料斗斜拉提升
水平移动料斗平轨出料系统：水平移动给设备提供外来进料。
振动出料系统：高频振动，使磨具内混凝土压平出光，自动化预制构件生产线，均匀的附着磨具上。
叉车辊轮托盘：预制件滚动出货到叉车辊轮托盘运往晒场。
遥控及配电系统：整机运作通过控制面板摇杆控制，三级配电箱配有4个十字摇杆，每个摇杆根据具体指示向对应方向摇动。
一台设备，3人一天产能60-90方，我公司经历数年的开发研究，设计出***的预制块生产线。
