棕刚玉化学成分呈现晶体晶形三方晶系
棕刚玉作为现代工业化中不可缺少的原料，被广泛的使用于现代化的工业生产中，由于它的物理性能和化学性能都比较稳定，使用范围也就比较广泛，这主要跟它的硬度有很大关系。
矿业认为棕刚玉硬度高，主要是由其化学性质决定的：棕刚玉化学成分呈现晶体晶形三方晶系。化学性质中都很难与强酸强碱反应，稳定性很好。
棕刚玉粉主要化学成份是 AL2O3，其含量在94.5%-97%，另含有少量的Fe，Si，Ti等。经自磨机粉碎，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成球状。棕刚玉主成份是氧化铝，分等级也就用铝含量来区分，铝含量越低也就硬度越低了。
棕刚玉属于矿石物料，矿石物料的硬度一般由莫氏硬度来表示，棕刚玉的莫氏硬度为9.0-9.2级之间，不同种类的硬度不尽相同。
棕刚玉二次煅烧后适用于各种耐火材料专用
在生产棕刚玉的过程中，有一项必做的工作就是对其原材料进行煅烧，那么为什么要进行煅烧呢，经过煅烧后的产品又会表现出怎样的优异性能呢？
棕刚玉是磨料行业中的一种产品，在刚玉中使用的较普遍的了，它的硬度低于白刚玉，韧性非常的高，可承受较大压力，抗破碎能力强，在价格方面也是比较的低。
棕刚玉二次煅烧后适用于各种耐火材料。酸洗亚白刚玉细粉，铝含量96%、97%、98%等各级含量。亚白刚玉段砂、细粉。不定型耐火材料专用。致密棕刚玉定型耐火制品专用，棕刚玉(段砂、细粉、粒度砂)，铸造专用粉，高铝刚玉。酸洗高铝刚玉细粉、低钠白刚玉段砂、细粉、粒度砂。
经过煅烧后,提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能
经过煅烧后，提高了棕刚玉磨料的韧性和磨削性能。经研究发现，这是由于磨料在煅烧过程中，先固熔于刚玉晶体内的TI3 被氧化而引起了晶格收缩，从而提高了磨料的抗压强度，其次，煅烧还会弥补在制粒过程中所造成的内应力。因此，用煅烧后的磨料生产的各种磨具，不仅耐用而且锋利，提高了磨具的磨削性能。
经过煅烧后的熟铝矾土用来生产棕刚玉可大大提高产品的品质，并且使冶炼电耗降低，稳定炉况，提高生产效率。
煅烧后棕刚玉还具有以下优点：
1、消除了磨料的反常膨胀。
2、提高了棕刚玉磨料的人形和磨削性能。
3、提高了亲水性。
4、提高了磨具的强度。
5、改善了磨具的外观和切削能力。
棕刚玉的质量辨别并不是很难
棕刚玉在工业生产领域得到广泛的使用，所以现在厂家也越来越多，从而使市场上产品的质量有了很大的差别，使用户很难分辨其质量。其实棕刚玉产品的质量辨别并不是很难，只要掌握以下几种方面就可以了。 通常，我们可以通过棕刚玉的形状，颜色和大小来判断其质量。 1、形状：通常是球的小颗粒形状。较小的颜色较浅，较大的颜色较暗。 2、大小：从原始矿物中判断质量。良好的原始矿物表面看起来非常明亮有光泽，并且尺寸很小。 3、颜色：颜色是一般的紫色，看起来透明，有光泽。通常，它们是非常透明的，并且是好的棕刚玉。就像市场上那些黑色，不透明，玫瑰色或浅色的产品一样，请谨慎购买。
