吹塑模具典型结构：
1）组合式结构
*模具整体由口板1、腹板2和底板5组合而成。口板和底板用钢材制造，腹板用铝合金或其他材料制成
*三部分用螺钉和圆销紧固。两半片的***由装在腹板上的导柱保证。冷却水通路在腹板上做出。
*为了保证三板之间的密合，每对板的接触面应减小，即在其左、右、后三面适当地去掉一部分，留下必要的接触部分，这样可以相对地增大板间的紧固力，避免使用中松动，产生缝隙，接触面的加工应保证平面性良好和必要的表面粗糙度。
2）嵌镶式结构
*模具整体由一块金属构成，一般采用铝合金铸件或锻锭，而在其口部和底部嵌入钢件，嵌件一般用压入方法，亦可用螺钉紧固
塑料注塑模具验收标准
模具外观
1. 模具铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。
2. 铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方。铭牌固定可靠、不易剥落。
3. 冷却水嘴应选用塑料块插水嘴，顾客另有要求的按要求。
4. 冷却水嘴不应伸出模架表面。
5. 冷却水嘴需加工沉孔，沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角，倒角应一致。
6. 冷却水嘴应有进出标记。
注塑生产工艺
1. 模具在正常注塑工艺条件范围内，应具有注塑生产的稳定性和工艺参数调校的可重复性。
2. 模具注塑生产时***压力，一般应小于注塑机额定违禁词***压力的85%。
3. 模具注塑生产时的***速度，其四分之三行程的***速度不低于额定违禁词***速度的10%或超过额定违禁词***速度的90%。
