振动盘不工作的可能原因
1. 电源电压不足
2. 振动盘与控制器间的连线断裂
3. 控制器***丝烧断
4. 线圈烧断
5. 线圈与骨架间隙过小或过大
6. 有零件卡在线圈与骨架间
7. 振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：
1. 弹簧断裂
2. 底板过薄
3. 安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至
少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽可能小
7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8. 电网波动
9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。
10. 零件问题：超差、弯曲、含油等
11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12. 零件过多
13. 底盘调整不当
14. 物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，
这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备***的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
16. 控制器频率不对（如半波/全波选择开关）
振动盘
常见故障及排除方法
1.接通电源后不振动，检查电控器***丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良。
2.速度不够
⑴检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。
⑵电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0.5-1.2（mm）范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0.02mm。
⑶弹片是否断裂。
3.电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。
⑴铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。
⑵适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象
工作原理及结构
该装置是通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工作的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。
激振力的调整步骤
1). 拆除防护罩。
2). 旋松外侧偏心块加紧螺栓。
3). 两侧偏心块应同方向转动，使轴上刻线对准偏心块上激振力示值线至需要的激振力值处，并检查两端是否 为相同的角度。机器人“融合”传感器技术机器人技术是融合了机械、电子、传感器、计算机、人工智能等许多学科的知识，涉及到当今许多前沿领域的技术。 医1疗器具振动盘使用维护，***与存放 医1疗器具振动盘的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待医1疗器具振动盘处用油枪在油嘴处注入或进行拆 卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。