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厚薄度不均匀是怎么造成的？如何解决这样的问题？

厚薄度不均匀有常见的几点，上架、片材、温度等。PET吸塑包装盒制作的材料选择，吸塑制品的原材料一般都是塑胶片材，胶片的厚度不会不超过1。上架在压吸塑包装产品的时候位置的调整是很关键的，要是有错位或摆放不合理的现象时，出现会产生厚度不均匀。与片材有关系的就是片材在生产的过程当中没有将厚度调好，所以才会导致这样的质量问题。温度的调试也有直接关系的，而且要根据不同的模具不同的材料调节相对应温度的高低，否则就出现了不均匀的现象。解决方法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调到片材和模具的适合度。

南京普诺吸塑包装材料有限公司成立于2005年，是一家***从事生产各类吸塑制品的企业。公司地址位于南京市江宁区东山街道，靠近宁杭高速、南京南站、众彩物流附件，地理位置优越、交通方便。

吸塑产品的主要生产工艺

吸塑产品的主要生产工艺包括起模、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介绍。

1.起模

当客户确认样品后，由打样用的石膏模作为母模，电镀铜后，按照一定的数量和位置制成生产用的模即为起模。片材的静电荷一般除了是导电的材料，例如加入了抗静电剂、电镀、填充碳以及镀膜材料外，真空吸塑成型的材料一般是在下面过程中进行发出电荷：在卷筒上将卷筒材料展开，将片材的保护薄膜去除，进行加热以及冷却处理。常规的模分三种：石膏模、铜模、铝模。其中石膏模主要用于打样，一般不能做批量生产使用，其制作时间一般为24小时。铜模为石膏模电镀一层铜，强度和耐磨性增强，成本不高，为生产常用的模，一般制作周期为100小时，少为3天时间，使用寿命约10万个。当数量达到100万个以上时可制作铝模，铝模由纯铝制作，成本高、需上机加工，一般制模时间为3天。铝模生产质量好、散热快、产品精度高、使用寿命长，如客户对产品要求准确，铜模不能达到精度要求时，即使数量少也须做铝模。

RET作为使用比较普遍的吸塑材料具有以下几种优点：

1.密度小，质量轻。

普通的吸塑材料密度大概在0.92g/cm32.3g/cm2，大部分都1.0g/cm3~1.4g/cm3之间。

2.比强度高。

比强度指的就是按照单位质量计算的强度。有一些特殊的吸塑材料的比强度特别高，如钢材的比强度只有l6oMPa,单用玻璃纤维加强的塑料比强度却有170MPa~400MPa。

综合性能比较好。

吸塑一般都是绝缘体，化学稳定性比较高，在工农业产品中运用比较广泛。

易加工性。

吸塑制品制作有许多加工方法，易于加工，工业自动化的水平较高，而且产品的加工本钱也相对比较低。

吸塑制品的微型化、精细化以及超大型化。

因为在吸塑制品在工业中的运用越来越广泛，为了满足工业制作的需求，吸塑成型技术在不断提高，开始向微型化、超大型化发展。