我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。我国铝材铝合金型材工业铝型材产量在2006年已达879.3万吨，超过美国成为世界位；2007年产量高达1250.8万吨，同比2006年增长42.45%，再创历史新高；2007年进口工业铝材69.0万吨，同比2006年增长0.6%；出口工业铝型材185.3万吨，同比2006年增长49.5%，铝合金型材净出口116.3万吨；铝合金的焊后处理:焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会***铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理干净。2007年，我国工业铝材表观消费量为1134.5万吨。
随着铝型材行业的快速发展，国内的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚！铝和铝合金的特点，首先是其容重约为钢的1/3,而比强度（强度极限与比重的比值）则可达到或超过结构钢。2012年国内工业铝型材市场需求将超过400万吨。未来，铝型材在工业领域的应用空间将十分巨大，在我国现有的124个产业部门中，有113个部门使用铝制品，比重为91%。
工业铝型材厂家是主要挤压生产铝合金型材的工厂型企业，挤压生产过程中往往会有一些事故出现。因此铝型材厂家安全生产尤为重要。
首先、铝型材厂家安全生产要做到人人重安全，人人懂安全。安全生产从来都不只是只是口号，喊喊就行。真正的安全生产是工厂自上而下形成的一种根深蒂固的生产理念，是人身安全，是健康，是生命。因此，厂家需要贯彻安全生产的重要性。
其次，铝型材厂家贯彻生产安全的重要性之后还要告诉大家怎么样维持安全生产。
铝型材常规配件有：各种样式的螺栓螺母、各种型号的角件、槽6和槽8槽10的封条以及角槽连接件还有各种型号的端盖以及其他连接件等等，而定制的铝型材配件可以说每一种配件都可以定制，只要结合铝型材所有的尺寸以及安装要求就可以定制了。定制的配件生产流程也不一样，因为首先需要设计然后客户确认后才能进行生产，生产后也要按照客户要求进行表面处理。常规的配件已经有一套固有的生产模式了，但是定制的配件必须要根据客户要求来做。常规配件的表面处理一般都是镀锌、银白氧化等，但是定制的可以是喷涂、有色氧化等等多种选择。挤压工艺与方法对产品、成品的***、性能、尺寸及生产工作效率有着非常重要的影响，因此合理选择挤压方法，优化挤压生产工艺，是保证产品质量，提高经济效益的重要技术措施。
