折弯机快下问题
一、 快下时有冲击声
1、 导轨板松动引起的撞击声音
2、 光栅尺黑片位置不对
3、 快下前延Shi参数设置值太小
二、 滑块无快下动作
1. 快下阀有无电信号或卡住
2. 电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住（检查反馈电压）
3. 机械部分联接过紧，如导轨板太紧，油缸太紧
4. 充液阀关闭，不能打开，从而吸不到油
5. 光栅尺问题
6. 脚踏开关是否完好，检查接线
7. 慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油
?普通折弯机和数控折弯机之间的关系
在认识中折弯机的使用主要目的是对金属进行折弯加工，不管加工过程，一般总会有这几样参数：折弯深度、折弯角度等。如果需要保证这些参数符合要求就需要更精Que的控制。数控折弯机就存在这优点，下面所说普通折弯机和数控折弯机之间的关系。
简单的说数控折弯机仅是在普通折弯机基础上添加数控装置或者说数控系统。当然也可以理解为拆除数控系统后也可以作为普通折弯机使用。两者之间存在的区别为数控系统。这就是影响两者性能的关键。
数控折弯机对比与普通类型折弯机的优势在于
1、折弯角度和深度：数控系统能够根据添加设定的参数和情况自动计算深度并能够更效率的保证同一角度一致。
2、能够提供较高的稳定性、柔性，并能够根据折弯机工作过程中的实际清理进行补偿有效保证折弯结果。
3、可以实现在数控系统的基础上错误报警，等等。
如果从使用方面来看除去数控系统的折弯机实际用处将会变小，而对于处于维修状态的数控折弯机，考虑去除数控系统来实现普通折弯机也没有太高的价值。
数控折弯机对于普通折弯机也存在缺点的这是因为，数控折弯机依赖于数控系统的稳定性、操作性。另外对于操作整体环境较高。
普通折弯机和数控折弯机之间的关系在一定程度上可以实现变换，但实际上都存在自身的实际价值。
折弯机的几点日常***与维护
在进行机床***或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操纵，应将模式选择在手动，并确保安全。其***内容如下：
1、液压油路
a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗;
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;
c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，建议1年更换。
（福建基业智能***研发、生产、销售）
安装折弯机模具必知调整知识
在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，然后按照步骤来安装并且进行调试，调试时注意人身安全。接下来给大家介绍一些相关的调整知识。
1、机器的调整
在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。
2、滑块行程调整
先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。
