直线振动筛广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。且具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率较高等优点。直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料进行筛选和分级，主要应用于塑料、磨料、化工、建材、粮食、炭素、化肥等行业。振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。
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振动筛怎么解决一些常见内部问题
1振动筛电机齿轮磨损、脱落。电机轴端装有一个小齿轮，在滚筒的传动系统中，它的转速高，所以磨损的概率也大；如果电机轴端的卡簧断裂脱落，小齿轮就会很快脱离电机轴，造成滚筒不转。
2振动筛传动齿轮损坏。多因材质、热处理硬度不够或脆性过大、缺油而引起的过度磨损和掉齿等。
3振动筛轴承损坏。缺油、换油不及时导致油质不良或者杂油混加使油品变质失去润滑性能等，含有杂质引起轴承滚道异常磨损，而导致的轴承点蚀、相对机械运动表面金属剥离，过热烧死。
怎么解决振动筛的混料难题？
1、应该认真检查筛框与筛体的密封程度。一般振动筛分机在出厂时筛框与筛体中间都会有密封条。但由于密封条大都使用橡胶制成，由于旋振筛在筛分过程中会产生热量与摩擦，使用一段时间后一些质量不好的密封条会出现变型。所以建议大家在使用振动筛分机时应定期检查密封圈是否变型，如发现变型应及时更换。解决方案：安装振动激励器，并检查偏心轮垂直线的重叠，当然也要检查垂直线的重叠。
2、振动筛分机的电机激振力过小，使得小颗粒物料和大颗粒物料不能完全分级。这种情况多是电机使用时间过久造成的调整电机激振力或者更换新的电机即可解决。激振力过小容易造成筛分不完全。
3、还有可能是筛网的破损。由于筛分物料的不同，振动筛分机筛网的材质与标准也不仅相同。但由于筛机可以连续作业，对筛网的符合相当大，这就会造成筛网的破损。在生产过程中应及时发现及时更换，以确保成产的正常进行。