超快激光是一家吸收国内外***激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案***的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，，无熔渣的气化切割。
选择激光切割机的保护镜片三个步骤：
1、外形尺寸匹配，这个容易理解；
2、材质，根据不同激光功率，考虑使用成本，可以选择K9、石英，其在实际应用过程中，***厂家将这两类材质分为多个等级，客户可以根据实际需要选用相应的规格.
3、镀膜，激光增透膜，根据使用环境采用不同的镀膜技术参数。
空压机、储气罐 提供和存储压缩空气。
排渣机 排除加工时产生的边角余料和废料等。
气瓶 包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切用辅助气体。
机床主机部分 激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。
冷水机组 用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置，如CO2气体激光器的转换率一般为20%，剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。
激光电源:供给激光震荡用的高压电源
激光电源：供给激光震荡用的高压电源，产生的激光经反射镜，导光系统把激光导向切割工件所需要的方向。 激光振荡器： 产生激光的主要设备 折射反射镜：用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要用保护罩加以保护。 割炬： 割炬主要包括 枪体，聚焦透镜和辅助气体喷嘴等零件。 切割工作平台：用于安放被切割工件，并能按控制程序正确而的进行移动，通常由伺服电机驱动 割炬驱动装置：用于按照程序驱动割炬沿X轴和Z轴方向运动，由伺服电机和丝杆等传动件组成。 数控装置：对切割平台和割炬的运动进行控制，同时也控制激光的输出功率。 操作盘：用于控制整个切割装置的工作过程。 气瓶：包括激光工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工作气体和供给切割用辅助气体。 冷却水循环装置：用于冷却激光振荡器。激光器是利用电能转换为光能的装置。如二氧化碳气体激光器的转换效率一般为20%。剩余80%的能量就变换为热量。冷却水把多余的热量带走以保持振荡器的正常工作。
激光切割设备排版注意点
排版注意点： 1、拐角熔化： 当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。 在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象； 从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。 2、零件间距： 一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大； 因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。 3、引线设置： 在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点； 常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线； 引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。 引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的。 4、共边切割： 将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边； 共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。 5、零件碰撞： 为使生产效率化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置； 撞到切割完成的倾翻零件而造成切损坏和生产中断，带来较大损失。 这就需要排序的时候注意： ①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。 ②选择的切割路线，减少切割时间。 ③自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。 6、余料处理： 切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。 对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。 从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。