平日情况下，在转速稳定的条件下，输入流量可变的等于变量泵，反之等于定量泵了。他们较大的不一样等于变量泵的轴是便心装配。定量泵的转速选定往后，流量和压力就确定了，就不能再作疗养。变量柱塞泵的输入流量可以或许根据系统的压力变更主动地疗养流量，也等于说压力高时输入流量小，压力低时输入的流量就大，这么他可以或许勤俭液压元件的数目，从而简化了油路系统，而且可以或许减少油发烧。但是统统的器械都有两面性的，变量柱塞泵也有缺陷：流量脉动重大，系统压力不安稳，泵的寿数每每会很短，泵的轴承简略坏，因为这是便心装配的，而且泵的嘈音也会相对大一点。
斜盘式柱塞泵的横截面图如图所示此泵中的气缸体和驱动轴位于同一上。活塞通过支撑板和支撑斜盘的支撑板连接。
当气缸旋转时，由于活塞蹄跟随斜盘的倾斜表面，活塞会往复运动。图中说明了吸入和排出液体的操作出油口和进油口位于阀板中，这样活塞在被拉出时通过，在被强制回油时通过出口。
这些类型的泵也可以设计成具有可变排量的能力。在这种设计中，斜盘安装在可移动轭中。旋转枢轴上的阀轭可改变斜盘角度。
轴向柱塞泵具有多种应用，包括驱动yu雷螺杆或用于。它们可以在达248华氏度的温度下运行，高流量流体的理想选择，并且对于洪水泛滥比较重要。轴向柱塞泵是成效的柱塞泵。这些柱塞泵厂家类型的轴向柱塞泵是处理高流量流体的理想选择，使其适合于水压。
这类泵的工作方式与弯轴泵相同，但旋转能力较低。但是，其产生压力的能力使其成为一种牢靠的轴向柱塞泵，适用于很多应用。这种类型的液压活塞泵比轴向轴向柱塞泵具有比较大的灵活性，因为它可以比40度的轴向泵弯曲多达20度。它的设计还使其能够比直列式活塞泵以比较快的速度旋转。这些泵通过使气缸体在其轴线上弯曲来工作，从而使气缸以角度转动。径向液压柱塞泵通过向外推动流体流将能量分配到流体系统中。
对轴向柱塞泵诊断域的选择上，假设为正常使用情况下，经过磨合期后出现的故障作为诊断的故障域。在这种情况下，轴向柱塞泵以流量降低、压力无法调节到正常使用的压力、泵的振动噪声变大、内部结构元件的失效为蕞常见的故障表现形式。柱塞泵常见的故障类型如下：
1、滑靴脱落 由于制造误差或轴向柱塞泵在工作中压力冲击使柱塞球头与球窝变形，从而引起柱塞球头的松动或脱落。随缸体的转动柱塞在不断与吸排油口相遥时给轴向柱塞泵带来冲击。
2、缸体与配流盘问磨损 缸体与泵进出油口的连接要靠缸体与配油盘的精密配合实现，柱塞腔容积减小时，必须与出油口相通，才能达到压油的目的。同样，柱塞腔容积增大时，必须与进油口相通，才能达到吸油的目的。当缸体与配油盘的磨损加大，会发生高压腔与低压腔的密封不严而导致压力性能下降。机械配合面的摩擦加大，泵振动亦增加。
3、轴承表面损伤轴承的长期运转容易产生由于材料疲劳引起微孔状点蚀损伤，或滚道面和滚动体发生鳞片状剥落现象，以及其他破损和伤痕。当滚柱滚过轴承表面损伤点时易产生冲击脉冲，引起轴向柱塞泵的振动。
4、柱塞与缸体问的磨损 柱塞在缸体内的往复运动完成缸体内容积的变化实现柱塞泵吸排油，当柱塞退回时缸体内柱塞腔容积变大压力降低，轴向柱塞泵吸油；当柱塞推进时缸体内柱塞腔容积变小，压力增大，轴向柱塞泵排油。柱塞的长时间高速往复运动容易造成柱塞和缸体内配合面的磨损，从而造成柱塞与缸体间的间隙燮大，轴向柱塞泵的振动加剧，内泄增大，输出压力降低，达不到额定压力值。
