钢筋弯曲机型号
使用说明
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定， 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，新机型钢筋弯曲机，亦不得加油或清除。六、弯曲钢筋时，"钢筋弯曲试验机实力厂家，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标限制直径，并调换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。九、换向时，必须在停稳后进行。十、作业完毕、清理现场、***机械、断电锁箱。
钢筋弯曲机报价
基本工艺步骤
1）选择手动自动弯曲。2）启动油泵，同时使下支辊调零位。3）根据热轧板产品弯曲标准，深圳钢筋弯曲，在液晶屏上设定下支辊间距，设定完毕，调节下支辊间距。4）设定垂直活塞压下量。5）在下支辊上放试样，试验开始。6）垂直活塞带动弯芯向下推进，压下试样，迫使试样受力弯曲，到达设***移时，停止运动，并返回初始位置。7）两下压辊同时向内挤压，钢筋弯曲机配件，使试样再次受力弯曲，试样两内侧距离达到试样产品的弯芯标准规定值，停止运动，两下压辊并同时返回到设定的支辊间距位置。8）取样，放样，并进行下一组试验。9）步骤7也可设定为弯芯为0a的弯曲试验，即弯曲后当垂直活塞撤回后，两下压辊同时向内挤压，使试样两内侧面贴合，达到规定的0a距离。
新标准钢筋弯曲试验机与旧标准试验机区别:
GBT 1499.2-2018标准代替GB/T1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》。
GBT 1499.2-2018标准与GB/T1499.2-2007相比，主要变化如下：
1、增加了冶炼方法；
2、取消了335MP***钢筋；
3、增加了600MP***钢筋；
4、增加了带E的钢筋牌号；
5、对长度允许偏差、弯曲度适当加严；
6、对重量允许偏差进行了适当加严，明确重量偏差不允许复验；
7、将牌号带E的钢筋反向弯曲试验要求作为常规检验项目；
8、增加了钢筋疲劳试验方法的规定；
9、增加了金相***检验的规定；
10、增加了宏观金相、截面维氏硬度、微观***及检验方法；
11、增加横肋末端间隙的测量方法；
12、将表面标志上“经注册的厂名（或商标）改为”企业获得的钢筋混凝土用热轧钢筋产品生产许可证编号（后3位）”。删除了“公称直径不大于10mm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌的方法”；
13、删除了《钢筋在*大力下总伸长率的测定方法》。
新出产的钢筋弯曲试验机具有以下主要特点：
1.弯曲支座在弯曲工作台T型槽里，跨距连续可调；
2.拉紧螺栓穿过左右弯曲支座，防止弯曲力过大导致弯曲支座左右滑移；
3.弯曲压头插入带凹槽的弯曲压头座里，通过两边的压板压住弯曲压头，装卸方便实用；
4.弯曲压头对中性好，弯曲工作台带有刻度，便于调节对中位置；
5.液晶屏自动显示弯曲角度；
6.液晶屏显示弯曲行程；
7.试验速度0-100mm/min连续可调；
8.满足厚6-40mm宽30mm钢板弯曲试验；
9.弯曲工作区前后有金属网防护罩；
10.设有机械限位，防止误操作时撞坏设备；
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